作为重要的工业产品，导热油循环泵产品所能发挥的价值是不容忽视的。针对其日常的运行也需要予以较多的关注。
导热油循环泵的调试：
导热油循环泵机组及附件安装完毕后，需进行单机试验，导热油循环泵单机运转2个小时，在有条件的情况下，进行带负荷试验。 导热油循环泵的单机试验按以下方法和步骤进行：
1、检查配电柜是否符合要求，及电机接线端子是否符合产品要求。
2、将电机与导热油循环泵联轴器的键拆下，使电机与导热油循环泵脱离。
3、将电机进行点试车，检查转向及声音是否正常。
4、将电机与导热油循环泵用键连接起来，手动盘车，检查导热油循环泵转动时是否有杂音。
5、对导热油循环泵机组进行点试车。在导热油循环泵没有油的情况下，不能启动。
6、将导热油循环泵的管网管路闸阀关闭，打开试验管道闸门。启动导热油循环泵机组，观察管道上的压力表数值，并对试验管道的闸阀进行调节，用来控制管道压力，使管道压力达到导热油循环泵正常工作的压力值。
7、检查各阀门及管件、焊口是否有渗漏现象。
8、填写导热油循环泵单机试车单。
为了避免不必要的意外发生，其运转必须满足以下几点基本要求：
1.保证和驱动机转向的一致性
这一点是尤为关键的，也是较为容易被忽视的地方。
2.固定连接部位的松动情况
针对各个部分的固定连接部分需要加强检查，一旦发现任何的松动情况都要及时的予以解决，通过相应润滑及的应用来加以完善。当然，这类产品的应用也必须满足相应的技术要求才行。
3.润滑部位的确定
作为常见的保养手段，润滑的处理也需要合理化，尤其是需要加以润滑的部位必须参考相应的规范才行，否则是无法保证效果最大化的。
4.仪表功能的检查
在导热油循环泵的保养当中还需要合理检查各个仪表功能的情况，通过灵敏性以及准确性的检测都是其中的重要内容，安全装置的可靠性也是需要加以关注的地方。
5.运行环境的控制
该产品的运行环境也需要加以合理的控制，尤其是在无油的环境下是坚决不能运行的，流量过低的话也是不允许的。
6.润滑剂用量的控制
任何事情都切忌过犹不及，必须把握一个合理的度，润滑剂的使用也是如此，如果超出一定限度的话很可能导致反效果。
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