INA轴承商品的常规检验务必在国家标准规定的条件下进行。
（1）测量温度条件的环境温度设置为20摄氏度。轴承、量块、标准件和测量仪器的温度务必相同。把它们放在同一块金属板上的方法可以快速达到所需的温度平衡，否则需要数小时甚至数天才能达到平衡。平衡。
为了获得正确的测量结果，国外依靠机械化测量，避免人工接触这些物体，或戴热手套进行操作。
（2）INA轴承内径或外径的测量应在醉大切向坐标与环南端分离、醉大切向坐标分离的区域外进行。与环的南端分开。应在倒角坐标是环两端两倍大的区域进行。
（3）尺寸基准规定的轴承尺寸公差采用比较测量法测量。比较测量的尺寸基准定义为若干块或标准件。其中，量块务必符合标准JB/T1078《量块》的要求，标准件务必符合制造厂主管部门的要求。
（4）为减小测量误差，应减小检测半径和压力表，尽量增大检测曲率半径。
测量轴承内外径时，可参照选择检测的测量力和曲率半径。
（5）调整测量负荷时，应施加必要的测量负荷，使INA轴承滚动体和环境保护处于正常接触位置，以获得稳定的测量值。
滚动轴承在接触疲劳磨损前或在一定速度下的总工作时间称为轴承寿命滚动轴承。同一批轴承在相同条件下的寿命可以是几次甚至几十次。
在疲劳剥落被称为额定寿命L之前，同一批INA轴承的90个百分比可以达到或超过总旋转次数（或工作小时数）。
额定动载荷c是额定寿命为100万转时所能承受的载荷。
当滚动体与滚道接触处的塑性变形之和达到滚动体直径的千分之一时，可承受额定静载荷c0。
额定载荷越大，承载力越强。
向心轴承的额定载荷为纯径向载荷，推力轴承的额定载荷为纯轴向载荷。
轴承的实际载荷往往与额定载荷不同，务必换算成等效载荷。
在当量动量载荷P作用下，INA轴承的寿命与实际载荷条件下相同。
在等效静载荷p0下，醉大载荷作用下滚动体与滚道接触处的总塑性变形与实际载荷作用下的总塑性变形相同。
额定寿命、额定动载荷与当量动量载荷e的关系为寿命指标：滚珠轴承e=3，滚动轴承e=10/3。
选择轴承时，机器的维护或保养周期通常被视为轴承的预期寿命。
例如，不经常使用的设备是500-2000小时；每天工作8小时的机器是20000-30000小时；每天工作24小时的机器是40000-100000小时。
事实上，只有少数INA轴承在达到预期寿命时才会损坏。
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