北京碳纤维材料厂家
拥有一大批高级研发和技术人员,凭借雄厚的研发能力和先的技术成果,承担大量科研项目,编制技术标准规范,解决重大工程难题。公司将始终坚持“技术先进、质量YI流 、服务周到、信誉至上 ”的宗旨,努力以先进的技术、科学的管理,不断追求卓越,奉献社会。
结构加固内容
建筑结构加固改造中,我院主要承接工业民用建筑结构检测、鉴定及加固加层改造工程设计与施工。结构加固改造内容如下:
(1) 基础锚杆静压桩施工
(2) 钢筋混凝土切割、拆除
(3) 碳纤维加固、粘钢/包钢加固
(4)增大截面积加固
(5)置换混凝土法
(6)预应力加固法
(7) 种植钢筋、化学锚栓
(8) 建筑物纠偏、平移
除以上施工项目,我公司还专业承接旧老建筑加固改造、既有建筑物加固改造、厂房改扩建工程、房屋加层插层改造、商场酒店改造等房屋结构改造项目。
结构加固改造特点
1、一般流程是需先进行结构鉴定,然后根据鉴定报告进行加固设计、施工。
2、加固应尽量少对原结构进行扰动、破坏,如可优先选用粘贴碳纤维、粘钢加固。
3、加固前业主需提供房屋原建筑、结构图纸、地质资料;视工程具体情况提供相 关的房屋检测鉴定报告。资料越多越好。
4、加固应尽量选择先进可靠技术,然后再考虑经济合理等因素。
5、加固工程施工前一般需要对原结构进行卸荷,尽量减少二次受力的影响。
厂房加固改造条件:
1、保持原有厂房结构形式不变,仅在平面上进行重新布局,满足新的生产要求,部分构件需要改造或加固,结构体系不发生变化。
2、保持原有厂房结构形式不变,但主要承重结构发生变化,主要承重构件需要改造或加固,平面和竖向都要进行重新布局,结构传力体系发生变化。
建筑加固方法:
1、增大截面加固法。
2、置换混凝土加固法。
3、外加预应力加固法。
4、外粘型钢加固法。
5、粘贴纤维复合材加固法。
6、粘贴钢板加固法和增设支点加固法。
碳纤维加固修复混凝土结构是一项新的应用外粘高性能复合材料加固结构的技术。碳纤维片材加固专用配套树脂类粘接材料分为底胶、找平腻子、浸渍树脂三部分,适用于使用碳纤维布加固修复混凝土结构技术,配套使用有利于充分发挥这一加固技术的优点。
碳纤维布加固用途1.可广泛应用于工业与民用建筑的梁、柱、板、墙等构件及铁路公路桥梁、遂道、高架道路、烟囱等构筑物的结构补强和抗震加固。可用于曲及节点等复杂形式的结构加固;2.底胶:增强混凝土基底强度,提高粘结力;3.找平腻子:将涂刷过底胶的混凝土表面抹平,修补圆弧;4.Z10浸渍树脂:浸透碳纤维,同时将浸透后的碳纤维粘贴于找平后的混凝土表面。
碳纤维布加固的特点1.高强、高效:碳纤维拉伸强度超过3550MPa,拉伸弹性模量超过2.35*(10的5次方)MPa,与钢筋的弹性模量相近,适合于混凝土结构的加固修复。2.施工便捷:碳纤维比重只有钢铁的1/4,厚度小于0.5mm,故可以在基本不增加原结构自重及截面尺寸的状况下,发挥强大的补强效果。3.补强功能:①抗震加固时,提供更大的侧向位移能力、提高韧性及强度;增加(桥)梁、板、柱抗压、抗剪、抗弯曲能力用于超负载补强;保护混凝土及钢筋免受处界环境(潮湿、腐蚀性介质)侵蚀;抑止裂缝成长,提高劣化混凝土强度及韧性,延长使用寿命。耐久性:优良的抗紫外线及环境老化。
碳纤维加固施工方法1.施工准备:按照加固设计图纸弹线确定加固位置;2.混凝土表面处理:打磨混凝土表面除去表层灰浆,使用吹风机吹去浮灰;3.配制并涂刷底胶:底胶主剂 : 固化剂=2 : 1 的质量比在容器内使用电动搅拌机械混合2~3分钟,直至颜色均匀后,使用滚刷均匀涂抹在打磨处理后的加固位置;4.并涂刷找平腻子:底胶指触干燥后,配制找平腻子并对不平整处修复处理。找平腻子主剂 : 固化剂=2: 1的质量比混合均匀后,使用铲刀或刮板将涂刷过底胶的混凝土表面坑凹处抹平,直角处修补成圆弧;5.配制并涂刷Z10浸渍树脂:找平腻子指触干燥后,配制并涂刷Z10浸渍树脂。将Z10浸渍树脂主剂: 固化剂=2 : 1的质量比在容器内使用电动搅拌机械混合2~3分钟,直至颜色均匀后,使用滚刷均匀涂抹在找平后的加固位置;6.粘贴碳纤维布:涂刷Z10浸渍树脂后立即将碳纤维布按设计位置粘贴并使用脱泡罗拉滚压,确保Z10浸渍树脂浸透碳纤维布。待树脂干燥后,再在表面涂刷一层Z10浸渍树脂,保护碳纤维布。
碳纤维加固注意事项1.本系列产品适用与5℃以上环境使用,温度低于5℃时必须采取升温措施;养护条件:23±2℃、7天;2.混凝土表面有明水时应擦去并使用热风机吹干后再使用本产品;3.施工后需48小时以上的养护。养护过程中,请注意避免过度的震动,冲击和水分;4.远离明火,贮存温度不得高于40℃;物品属可燃性产品,必须注意烟火,保管数量必须遵守消防法的有关规定;火灾时应使用泡沫或粉沫灭火器扑灭;5.对皮肤及呼吸道有刺激性,操作时应佩带防护眼镜、手套、紧口工作服;使用场所应注意通风换气;使用物品后,应及时洗手;6.具体施工时,要在专业技术支持下进行。7.贮存于5℃以上干燥阴凉处,保质期自生产之日起未开封为十二个月。
碳纤维加固的特点模板缝均须打磨平整;有关于混凝土的表面水分控制同样是具有比较重要的作用[3],唯有表面含水量保持在百分之六如下的时刻,才能够达到工程的预计强度加固的目标;对加工环境的温度和适度的控制同是十分重要,环境的优点是对粘贴碳纤维工程施工然后的保养工作的主要工作要求。
碳纤维与传统的加大混凝土截面或粘钢混凝土补强相比,具有节省空间,施工简便,不需要现场固定设施,施工质量易保证,基本不增加结构尺寸及自重,耐腐蚀、耐久性能好等特点。碳纤维片加固补强的施工要点及研究发明建议1. 碳纤维片加固补强的施工要点施工过程中,应当重点关注对碳纤维布料的存放和运输,出于碳纤维自身纤维特别脆弱,碳纤维的细丝在没有经过处理之前是极其脆弱的,需要精心维护。碳纤维的纵向结头和打结部分应当保证远离工程构建的承受压力点,多层粘贴有关于保证碳纤维材料的实际应用效果具备着格外重要的意义。平整密实是大致的要求。操作中而且还要给予一定的实际操作规范。三在规范环境中实施对应地施工。
另外,采用该工法,可大大提高建筑物的使用寿命,降低加固成本。因此,碳素纤维作为划时代的补强材料,而备受青睐和关注。
1、抗拉强度高,是同等截面钢材的7-10倍。
2、重量轻,密度只有普通钢材的1/4。
3、耐久性好,可阻抗化学腐蚀和恶劣环境、气候变化的破坏。
4、施工方便快捷、省力节时、施工质量易于保证。 首先,用混凝土角磨机,砂纸等机具除去表面疏松,蜂窝,浮浆,油污等杂质至结构密实处,用无油压缩空气清除构件表面浮尘,若发觉外露钢筋有锈蚀,需开展除锈处理。除此以外,对经过剔凿,清理和露筋的构件残缺部分,用多于原构件混凝土强度的环氧砂浆开展修补复原,达到表面平整。 棱角部位,用磨光机磨成圆角,圆角半径切勿小于20mm;其他,使用严格配置的底胶,用滚筒均匀涂抹,厚度不超过0.4mm,并切勿漏刷或流淌,气泡。
5、适用范围广,混凝土构件、钢结构、木结构均可进行加固。可大幅度提高构件的承载能力、抗震性能和耐久性能。
碳纤维有限公司是具有《特种专业工程专业承包》资质的以建筑加固改造为主项的专业化设计、施工企业。是专业从事建筑结构改造加固(主要施工项目为:碳纤维布加固、粘钢加固、包钢加固,碳纤维加固技术还可以缓和桥梁投资的集中性,预防和避免桥梁坍塌造成的人员和财产的损失。山东加固下面说说桥梁加固的粘贴钢板加固法。如果是“砖混”结构建筑的话,那么预制板墙是全都不能拆除的,甚至连开门开窗也是不被允许的,尤其是对于厚度大于24cm以上的砖墙来说,更不可以,因为这样的砖墙一般都是承重墙,不能轻易的拆除和改造。房屋墙体中承重墙不能轻易拆除改造,这点可能很多朋友都知道,但是除了承重墙,还有轻体墙其实也不可以轻易拆除,这个你知道吗?因为有的轻体墙也同样承担着房屋的部分重量。
碳纤维加固包括碳纤维布加固和碳纤维板加固两种。
产品特点 1、材料质轻高强:抗拉强度3200~3800MPa,为同截面钢材的10倍以上,比重2.0~3.0g/cm3,单层厚度0.15~0.2mm,用粘结剂将它与结构物粘贴后形成一体,厚度仅为2mm左右,基本上不增加构件截面,而结构物自重的增加几乎可以忽略,能可靠地保证与原钢筋混凝土构件共同工作,获得优异的补强效果;2、耐酸碱,抗腐蚀,适宜在恶劣环境中服役;与结构胶配合使用,能阻止有害介质浸渗,对内部结构起保护作用;3、比重是钢材的23%,基本不增加构件自重,不改变构件截面尺寸;4、可弯曲缠绕成型,对各类曲面、异型构件加固优势更为显着;5、可任意剪裁,易粘贴,施工质量易于保证。不需大型施工机具,可搭接粘结任意延长,无明火作业,施工工期短。 6、施工便捷:占用场地少,不需大型机具,没有湿作业,无需动火,无需现场固定设施,施工工效高。7、高耐久性:不会生锈,非常适合高酸、碱、盐及大气腐蚀环境中使用,还具有抗疲劳强度高,耐磨损、抗老化等优点。
适用范围:1. 适用于各种结构类型,可应用于桥梁、工业与民用建筑以及特种结构各结构部位的加固修补,如梁、板、柱、屋架、桥墩、桥梁、筒体,壳体等结构。2.适用于高耸结构、蓄水池、罐、涵洞、隧道、码头海港等钢筋混凝土结构、砌体结构、木结构的修复、补强、抗震加固,特别适合于曲面及节点等复杂形式的结构加固。3.受弯加固和受剪加固时,被加固混凝土结构和构件的实际混凝土强度等级应不低于C15,采用封闭粘贴碳纤维布加固混凝土柱时,混凝土强度等级应不低于C10。 4.施工环境温度在5~35℃范围内,相对湿度不大于70%。加固混凝土构件长期使用环境温度不应高于62℃。对处于特殊环境(腐蚀、放射、高温等)下的混凝土结构采用碳纤维布进行加固修复时,还应遵守相应的国家现行有关标准和规范的规定,并采用相应的防护措施。
四、施工流程: 工程设计→清洁打磨被粘接结构表面→底层表面的涂布→底胶固化至指干→不平面修复→修补胶固化至指干→浸润胶的涂布→碳纤维片材施工→指干后多层粘贴→固化→检验及表面装饰。
施工要点:
1、将混凝土表面擦拭干净。
2、被粘接表面要修复平整,有漏水现象要作止水、 导水处理。
3、配置底层用胶并涂敷,要根据气温及施工粘接结构的具体情况决定涂敷的厚薄,特别是冬季气温低于5℃不宜施工。
4、进行粘接碳纤维片材时,首先根据技术要求剪好所需尺寸,一般两米为适。
5、配置胶液,一般以可使用的时间内(30分钟左右)施工所需量为限。
6、将A、B组份的胶水按照A组分:B组=3:1的比例倒入干净的容器内,搅拌均匀。用光滑滚子在碳纤维布表面沿同一方向反复滚压至胶水渗出纤维布表面,以去除气泡,使碳纤维布充分浸润胶水,碳纤维片材搭接面积要预留10CM以上。
7、多层粘贴应待上层碳纤维布表面指触感干燥后,再进行下一层碳纤维布的粘贴。
8、在其固化时要防雨淋,防风沙,并防止硬物碰伤粘接表面。
9、固化时间不得少于3-7天,固化后根据要求进行表面涂装。
10、AB混合25°C时可操作时间30-40分钟。如温度低于25°C时,可操作时间将相应延长。
11、B组份在长贮存过程中容易出现变色现象,属正常,不影响产品量本性能和使用。