催化燃烧设备的产品特点
1.采用吸附浓缩+催化氧化组合工艺,整个系统实现了净化、脱附过程闭循环,与回收类有机废气净化装置相比,无须备压缩空气和蒸汽等附加能源,运行过程不产生二次污染,设备投资及运行费用低。
2.前端采用干式高效粉尘过滤装置,净化效率高,确保吸附装置的使用寿命。选用特殊成型的蜂窝活性炭作为吸附材料,吸附剂寿命长,吸附系统阻力低,净化效率高。
3.用优质贵金属钯、铂浸渍的蜂窝陶瓷作催化剂,催化净化率达97%以上。催化剂寿命长,废气分解温度低,托付预热时间短,能耗低。吸附有机废气的活性炭吸附床,可循环使用催化燃烧后的热气进行脱附再生,脱附后的气体在送入催化燃烧室进行净化处理,当有机废气浓度达到2000PPM以上时,可维持自然。无需外加能量,运转费用低,及节能效果显著。
4.采微机集中控制系统,设备运行,操作过程实现自动化,运行过程稳定,可靠。
5.安全设施完备,在气源与设备间设置安全防火阀、脱附时严格控制进入活性炭床的脱附温度,设有阻火器、感温棒、防爆口、报警器及自动停机等保护措施。
工作原理:系统正常工作时,温度约为80℃烤箱废气净化灭火器进入催化装置,在板式换热器中,高温废气热交换,进一步升温到250℃左右,达到废气的点火温度继续进入催化床、在贵金属的作用下,有机溶剂的完全氧化分解为H2O和CO2,并释放出大量的反应热,可以维持催化燃烧的点火温度,达到热平衡。高温废气排放可达350℃以上,通过板式换热器高温废气与进口低温废气换热,部分热量可回收利用,降低预热能耗。回收部分热量后,在引风作用下,高温废气通过排气筒排出。
RCO有机废气催化燃烧净化装置具有系统设计完善,附属设备配套齐全,净化效率高,自动化成度高。 而要想知道催化燃烧的效果好坏,首先要了解催化燃烧的原理,和催化燃烧设备原料,山东众多催化燃烧设备企业当中济南金中宝,专业从事设备设计、生产、销售一体化企业,在催化燃烧设备设计生产中有着丰富的经验,催化燃烧,顾名思义,就是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度下氧化分解的净化方法。
催化燃烧是借助催化剂在低温下(200~400℃)下,实现对有机物的完全氧化,因此,能耗少,操作简便,安全,净化效率高,在有机废气特别是回收价值不大的有机废气净化方面,比如化工,喷漆、绝缘材料、漆包线、涂料生产等行业应用较广,已有不少定型设备可供选用。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度下,发生无氧燃烧,分解成CO2和H2O放出大量的热,与直接燃烧相比,具有起燃温度低,能耗小的特点,某些情况下达到起燃温度后无需外界供热,反应温度在250-400℃。