对五金冲压模具厂的选择，不仅要关注厂家的生产能力，而且也要关注具体的实际需求，如果我们大家能够充分的去认识各个方面的情况，并且把整个的厂家认识的更加清楚，然后你才能够知道自己要如何来做。面对各种不同厂家的时候，大家必须要认真的去了解更多的信息，知道这个厂家到底怎么样，然后我们做出的选择才能够满足自身的需求，并且能够有效的去减少一些其他方面的问题。
汽车零部件的维护与更换可以延长车的寿命
汽车配件加工行业为降低成本应用标准成本法存在的不足
(一)成本控制体系不完善
汽车零部件制造企业相对来说比较重视的是产品汀单以及产品质量合格等方面。成本管理主要目标是通过各种手段来降低成本，因而忽略了对提高成本的投人和产出效率的重视。这种成本管理方法是一种事后的控制，而非预先控制和事中控制对成本管理的意义有限。
(二)没有精确有效的成本核算分析，目标成本指标体系缺失
就目前来说，成本管理应该是企业经济管理中十分重要的部分。成本管理的较终目的是通过对成本的合理有效降低，来促进企业经营目的的实现。目标成本作为一种预计成本符理模式是成本预测与目标管理方法相结合的产物，能保证企业在一定时期内目标利润能够得到实现。但总的来说企业利用目标成本法进行相关成本核算没有完全形成完善的目标成本管理控制体系，成本分析效率低。
(三)成本预算缺乏对汽车零部件制造行业决策的有效支待
随着社会的发展，新的经济体制为汽车零部件制造企业提供了新的挑战和机遇，在新的发展平台上，企业面对新的形势必须迅速调整企业管理各大模块，做出正确的发展战略决策。企业在经营的各个方面包括投资、成本、费用、收人分配等都应该合理应用预算效能，将大预算管理逐渐转变为企业成本管控较重要的模块之一。大部分零配件制造企业虽然拥有预算体系，但是由于成本核算方法的不精确，对成本做出的预算缺乏准确性和有效性，于生产情况和成本费用情况也无法真实反映，对决策的支持力度有一定的局限性。
汽车零部件行业原材料的控制可从根本上降低成本，原材料的质量成本控制包括采购计划、原材料种类的确定和预测需求。对供应商进行高性价比的考核，确定原材料的交付方式和最终的采购价格。在价格上，同时在选择供应商时，应选择良好的整体形象、高水平的服务、快速的物流保障原材料的安全，降低采购风险。
零部件的研发阶段是一个非常复杂的过程。它为汽车装配提供各种零件和设备。汽车种类很多。这也导致了一些研究和开发的困难。设计方面是很重要的，不仅满足消费者多样性的要求，而且要顺应社会的发展潮流，跟上汽车行业的发展。
定期更换机油可以延长车的使用寿命，时间使用长了以后，机油污浊，减少了润滑的效果，所以需要定期更换。对零部件的检查不可少，如刹车、转向、发动机、电机等等，如果发现磨损或者损坏可以及时更换。这些零部件都是有一定的使用期限的，在保养的时候要注意零部件的更换。
