铸造工艺可分为三个基本部分,即铸造金属准备、铸型准备和铸件处理。铸造金属是指铸造生产中用于浇注铸件的金属材料,它是以一种金属元素为主要成分,并加入其他金属或非金属元素而组成的合金,习惯上称为铸造合金,主要有铸铁、铸钢和铸造有色合金。
铸件自浇注冷却的铸型中取出后,有浇口、冒口及金属毛刺披缝,砂型铸造的铸件还粘附着砂子,因此必须经过清理工序。进行这种工作的设备有抛丸机、浇口冒口切割机等。砂型铸件落砂清理是劳动条件较差的一道工序,所以在选择造型方法时,应尽量考虑到为落砂清理创造方便条件。有些铸件因特殊要求,还要经铸件后处理,如热处理、整形、防锈处理、粗加工等。
铸造是比较经济的毛坯成形方法,对于形状复杂的零件更能显示出它的经济性。如汽车发动机的缸体和缸盖,船舶螺旋桨以及精致的艺术品等。有些难以切削的零件,如燃汽轮机的镍基合金零件不用铸造方法无法成形。
另外,铸造的零件尺寸和重量的适应范围很宽,金属种类几乎不受限制;零件在具有一般机械性能的同时,还具有耐磨、耐腐蚀、吸震等综合性能,是其他金属成形方法如锻、轧、焊、冲等所做不到的。因此在机器制造业中用铸造方法生产的毛坯零件,在数量和吨位上迄今仍是最多的。
轴瓦,常用材质有黄铜,锡青铜,铝青铜,磷青铜,因轴瓦使用性能不同,选用材质也不同,黄铜是最普通的铜合金材质,价格低廉,耐磨性能一般,是塑料轴瓦和新基合金轴套的替代产品;而青铜材质的轴瓦,是很多机械设备轴瓦的推荐使用材质,因为它的耐磨性能比黄铜强很多,正常使用时间比黄铜长几倍,更有效保护了轴承的使用时间,所以轴瓦采用青铜材料加工是很多机械行业选用的。
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工艺技术先进:拥有砂型铸造、离心浇铸、金属型铸造、熔模铸造等多种铸造工艺,可以根据客户要求,根据工件材质和工艺的要求选择最合适的浇铸工艺,很好的服务客户。公司建有完善、科学的质量管理体系;有完善的成分检测、机械性能检测等质检体系。。
生产工艺:砂型铸造、金属型铸造、离心铸造。
可铸造直径40mm-----2000mm,小铸件0.1公斤/件,大铸件5000公斤/件,离心大直径1800mm。
常做材质包含:黄铜、锡青铜、铅青铜、铝青铜、磷青铜。
经营理念:
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