电镀废水膜法循环回用技术是在通过对电镀废水水质的分析，同时结合现有的废水处理工艺，利用膜的选择透过性，并充分考虑回收后的经济效益的情况下开发出来的。根据回收后的经济效益，本技术主要分为电镀废水重金属回收系统和电镀综合废水膜法循环回用系统。
电镀废水重金属回收系统采用膜法在线回收的方法，将废水进行分离回收重金属和纯水。该系统主要分为两个部分：其一为废水预处理系统，其二为高分子聚酰胺膜分离浓缩系统。废水从生产线上进入由活性碳滤、精密过滤(MF)、超滤(UF)组成的预处理系统中，先经碳滤以吸附和过滤其中可能会损伤聚酰胺膜的氧化物、颗粒悬浮物，由于碳滤出水还会有大量的碳粉末和粒径在于20un的颗粒，所以碳滤出水经孔径为0.05~20um的精密过滤系统过滤，以去除从碳滤出水中大于20um的颗粒，其过滤为全量过滤需定期更换滤材;精密过滤系统出水经孔径为1nm~0.05um的UF超滤系统，进一步截留不符合膜回收系统进水条件的污物。膜分离系统由YNRO膜、NSRO抗污染膜、TYRO反透膜组成，由于YNRO膜对二价金属离子的截留率大于99%，重金属废水在此进行循环浓缩使其被截留，当循环浓缩倍数达15倍后，浓水再进入二段NSRO反渗特定膜，再将其再浓缩6倍左右，此时二段膜产出浓水的总浓缩倍数90~100倍，纯水再进入后段TYRO渗透膜进一步脱盐，以去除其中一价离子，使YNRO膜、NSRO膜出水符合回用纯水之要求，这样墼个系统就不会造成盐份的累积而影响电镀生产。
电镀综合废水膜法循环回用处理创造性地将传统的化学法和膜分离法结合起来，将分离出来的水回用生产，实现废水的微排放。因此电镀综合废水膜法循环回用处理系统也分为两个部分：一化学法处理系统，二膜回收系统。镀铬废水经收集、还原后纳入综合池；有机废水经隔油后排入综合池；综合池废水经中和反应、混凝反应后排至斜板沉淀;沉淀池上清水经回调后进入膜回收系统。考虑到经化学法系统处理后的出水中还含有大量盐份和有机物等杂质，所以系统将采用碳滤/MF/UF作为回收水系统的预处理系统进行过滤，我们设计MF/UF膜作为R.O膜的预处理是因为MF/UF膜典型通量在35-110gfd之间(68-180L/m2hr)它能截留住清水中的悬浮物及有机物，为后道的膜浓缩明显降低了胶体污染负荷，它是后道膜的绝对屏障，MF/UF滤液的水质可以完全保持稳定。后道的反渗透系统将进一步脱除其水中的盐份，使出水达到电镀生产用水要求。该系统将分离出80%的纯水回用于生产之用，20%的浓水返回综合池继续处理。
