1、全自动烘干箱利用电为热源，小型烘干机，用轴流风机对热交换器以对流的方式加热空气。热空气层流经烘盘与物料进行热量传递，新鲜空气从进风口进入烘干箱进行补充，再从排湿口排出，不断的补充新鲜空气与不断的排出湿热空气，这样来保持烘干机箱内适当的相对温度，节约了能源,大部分热风在箱内进行循环，从而完成干燥。
2、利用热风循环，使烘烤物在一个无污染的环境中快速干燥。
3、利用温度、相对湿度控制系统，使烘烤物不变形、不变色、外观好看，内部营养价值和价值不流失，含水率更能保证产品的质量达到标准。
4、定制的高精度数码探头采集温度和相对湿度。
5、温湿度控制精度极高
木材深度碳化流程:
阶段1：升温和高温干燥阶段 利用高温蒸汽将罐内温度升至100℃以上，此时木材的含水率降到接近于零。
阶段2：热处理阶段 热处理在低氧的密闭罐内进行，热处理阶段所需的时间取决于木材的初始含水率、树种和木材厚度。
阶段3:冷却和水分调解处理阶段 该阶段具体处理时间与树种和处理温度有关。
深度碳化设备处理的碳化木广泛应用于可墙板、户外地板、厨房装修、桑那房装修、家具等许多方面 在加工过程 中，由于碳化木的生产过程只涉及到水蒸汽和温度，不添加任何化学药剂，也没有添加任何外来的物质，因此，炭化木产品是相当环保和安全的一个产品。此外，在 木材的碳化过程，也赋予木材全新的特性：首先木材的外观颜色变成棕色，类似热带的硬木；其次，炭化过程也提高了木材的稳定性和耐腐性，碳化木可以广泛使用 于户外装饰，木栅栏，露台，隔音墙，内墙装饰，天花板，地板，桑拿房等方面。
