热收缩材料又称高分子形状记忆材料，是高分子材料与辐射加工技术结合的一种智能型材料，即利用高分子聚合物“弹性记忆”原理，以橡塑材料为基料，经混炼、成型、交联、加热、扩张、冷却定型而制成的功能性高分子材料。普通高分子材料如聚乙烯、聚氯乙烯等通常是线形结构，经过电子加速器等放射源的辐射作用变成网状结构后,这些材料就会具备特别的“记忆效应”,扩张、冷却定型的材料在受热后可以重新收缩恢复原来的形状。热收缩材料的记忆性能可用于制作热收缩管材、膜材和异型材，主要特性是加热收缩包覆在物体外表面,能够起到绝缘、防潮、密封、保护和接续等作用，收缩材料的径向收缩率可达50%～80%。凭借这些特别优异的性能，热收缩材料广泛应用于化工、石油管道的密封防腐，家电、控制电缆、国防通讯、电力电缆的接头绝缘保护以及电气部件屏蔽连接、绝缘密封等领域。
PVC热收缩膜的韧性是非常重要的，PVC热收缩膜的质量较主要体现在韧性上，用眼睛一般是看不出来收缩膜质量如何的，看着都是一个样，要么就是颜色不一同而已。
那么那些因素能影响PVC热收缩膜的性能呢？经过我们专业人员分析，有以下三点因素：
1、加热温度：受PVC材质的影响，加热温度将会影响热缩膜的强度，从而影响其质量，一般来说，在实际的加热过程中要控制其温度在160摄氏度左右；如果偏高或偏低都会对其有不同程度的影响。
2、加热时间：在保证温度与压力的前提下，时间越长，封层之间结合的就越牢固，从而其性能也就越好；但是如果时间长短把握不准确，那么就会出现皱褶、平整性差等问题；从而影响其整体的美观度。
3、压力控制：为了保证其良好的强度，合理的压力也是很有需要的，一般来说，合理、均匀的压力有助于让降低气泡的产生率，从而提高整体的良品率，降低企业不需要的损失；所以合理的压力也是影响PVC热收缩膜强度的一个重要因素。
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