通过使用PVC热收缩膜作装饰膜，人们就可以大量地使用中密板、刨花板、胶合板和纤维板，减少使用木材量，从而减少对森林乃至环境的破坏。从这个角度而言，PVC热收缩膜对生态环境的保护作出了很大的贡献。
PVC在加工时熔化温度是一个非常重要的工艺参数，如果此参数不当将导致材料分解的问题。PVC的流动特性相当差，其工艺范围很窄。特别是大分子量的PVC材料难于加工(这种材料通常要加入润滑剂改善流动特性)，因此通常使用的都是小分子量的PVC材料。
PVC的收缩率相当低，一般为0.2~0.6%。聚乙烯薄膜一般采用吹塑和流延两种工艺制成。吹塑聚乙烯薄膜是由吹塑级PE颗粒经吹塑机吹制而成的，成本较低，所以应用广泛。流延聚乙烯薄膜的厚度均匀，但由于价格较高，目前很少使用。
PVC材料在实际使用中经常加入稳定剂、润滑剂、辅助加工剂、色料、抗冲击剂及其它添加剂。选用不同的树脂及配方，可以生产出不同机械强度及功能的热收缩膜，既可用于强度较低、商品重量较小的内包装，也可用于要求强度较高的集装箱用的机械制品，建筑材料等用的运输包装(外包装)。
PVC热收缩膜是用乙烯法PVC树脂跟十几种辅料混合后二次吹胀而成，其特点是透明度好、易收缩、强度高、收缩率可以根据用户需要自由调整。PVC热收缩膜具有透明度高、光泽度好、收缩率高等特点。
PVC热收缩膜具有以下特点：
1、产品外观表面光滑，厚度均匀，无明显斑点，无油迹、杂质、折印；
2、热收缩率高，横向收缩率48±3%，纵向12±3%紧贴产品，可用热收缩机收缩、也可用电吹风、开水收缩；
3、柔韧性能能好，包装收缩后，从1米高处从纵横不同方向跌落于水泥地面三次不出现开裂现象；
4、包装收缩后，在30℃环境条件下储存，不发生褪色、变色等色泽改变现象。
热收缩膜主要用于标签、热收缩包装或缠绕膜使用。适合制备热收缩膜的高分子树脂主要有PVC、PE、PS、PET等。薄膜预热后经拉伸、冷却定型(只要不经过热定型处理)就得到热收缩膜。在接近树脂的Tf下，将树脂铸片经过横向和纵向的拉伸，然后骤冷，使树脂分子链在取向的状态下被冻结，形成了热收缩膜。从原料到生成热收缩膜是一个熵减的过程，热收缩膜的热力学状态是不稳定的，当收缩膜受到热处理后，已经取向的分子链会迅速回复到无规线团状(蜷曲态)，薄膜发生收缩。利用热收缩膜的这个特点可以制备出异形瓶的标签。
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