工作面测量，一般的划痕不影响测量精度。 精密加工和微细加工技术是机械制造业的重要发展方向，它们已经成为衡量一个高科技水平的重要标志。各项技术及国防工业的发展都离不开精密加工和微细加工技术。当代精密工程、微细工程和纳米技术是现代制造技术的支柱。另外很多新技术机电产品包括微机电产品）都需要提高精度、减少尺度以整个机械制造业技术水平的提高，使机械产品的质量、性能和可靠性得到大幅度的提高。 精密加工和微细加工技术是集机、电、光、计算机控制技术、新材料等多门学科的综合技术。在材料中，花岗石由于其自身的特性而受到越来越多的重视。采用花岗石等石材做精密机械的零部件，是精密测量仪器、精密机械发展的一个新方向。世界上许多工业发达、德国、日本、瑞士、意大利、法国、俄罗斯等都广泛采用了花岗石作为量具或精密机械的构件。
花岗石精密平台与构件制品的发展趋势主要体现在以下几个方面： 1）平面度及尺寸加工的精度要求越来越高； 2）多品种、小批量、艺术化、个性化需求日益突出； 3）需求的品种越来越多、规格尺寸需求越来越大；现在，有的工件长度要求已达到9000mm，宽度达到3500mm； 4）市场需求量越来越大； 5）交货期要求越来越短。
花岗石平台的外观及表面质量要求与检定方法新制的岩石平板应标有制造厂名(或厂标)，准确度级别、规格和编号。岩石平板工作面应色泽均匀，不得有裂纹、凹陷及组织疏松现象，且不应有磨痕、划、及影响平板准确度的其他缺陷。使用中的平板允许有不影响准确度的上述缺陷。岩石平板工作面出现的凹陷或掉角不允许修补。检定方法采用目力观察和试验。平板工作面与侧面的表面粗糙度检定要求与方法非刮制的铸铁平板工作面与侧面的表面粗糙度应符合下表的规定非刮制的铸铁平板粗糙度花岗石平台合用于检修工作，如精密丈量；机床机械的检修丈量；检查零件的尺寸精度、行位偏差，并作出精密划线。花岗石平台是机床、机械制造、电子出产等20多种行业不可缺少的产品。
