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型号 |
符合标准 |
硬度 |
用途 |
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D132 |
EDPCrMo-A2-03 |
HRC≥40° |
用于受磨损的中、低碳钢或低合金钢结构件表面，特别适宜于矿山机械与农业机械磨损件的堆焊与修补之用。 |
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D172 |
EDPCrMo-A3-03 |
HRC≥40 |
适用于堆焊齿轮、挖泥斗、矿山机械等磨损件。各类轴和轴承处的修复。 |
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D212 |
EDPCrMo-A4-03 |
HRC≥55° |
适用于堆焊各种受磨损的机件表面，如齿轮、挖斗、矿山机械的高负荷锤头及衬板、锷板的修复。 |
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D237 |
EDPCrMoV-A1-15 |
HRC≥50° |
用于堆焊受泥沙磨损和气蚀破坏的水力机械、挖泥斗、矿山机械零件等。 |
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D256 |
EDMn-A-16 |
HB≥170 |
适用于各种破碎机，高锰钢轨，斗、推土机等受冲击而易磨损部位的堆焊。（堆焊时宜用小电流、窄道焊，并趁红热时锤击或水淬，以减少裂纹倾向。熔敷金属为奥氏体高锰钢，具有加工硬化、坚韧和耐磨的特点）。 |
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D266 |
EDMn-B-16 |
HB≥170 |
用于各种破碎机、高锰钢轨、道岔、推土机等受冲击易磨损的堆焊。 |
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D307 |
EDD-D-15 |
HRC≥55° |
用于在中碳钢（如45、45Mn钢）制成的刀具毛坯上堆焊刃口以达到代用整体高速钢的目的，还用于堆焊修复磨损的刀具及其他工具。 |
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D322 |
EDRCrMoWV-A1-03 |
HRC≥55° |
用于堆焊各种冲模、切削刀具及修复要求耐磨性能较高的机械零件。 |
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D337 |
EDRCrW-15 |
HRC≥48° |
用于铸钢或锻钢上堆焊，也用于锻模的修复。 |
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D397 |
EDRCrMnMo-15 |
HRC≥45° |
用于堆焊铸钢或锻钢件坯体的热锻模，也用于修复5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW钢制作的旧锻模，或堆焊高强度的耐磨零件。 |
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D507 |
EDCr-A1-15 |
HRC≥40° |
通用性的表面堆焊用焊条，用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。 |
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D507Mo |
EDCr-A2-15 |
HRC≥37°（耐软化至510℃） |
用于堆焊工作温度在510℃以下的中温高压截止阀密封面，闸阀密封面应将本焊条与D577焊条配合使用。 |
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D517 |
EDCr-B-15 |
HRC≥50°（耐软化至500℃） |
堆焊层比D502更耐磨，质量更好，用于堆焊碳钢或低合金钢轴、过热蒸汽用阀件、搅拌机桨、螺旋输送机叶片等。 |
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D608 |
EDZ-A1-08 |
HRC≥55° |
用于农业机械、矿山设备等承受砂粒磨损与轻微冲击的零件。 |
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D678 |
HRC≥50° |
用于矿山和破碎机零件等受磨粒磨损部件的堆焊。 |
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D687 |
EDZCr-D-15 |
HRC≥58° |
用于要求强烈磨损的场合，如牙轮钻头小轴、煤孔挖掘器、破碎机辊、泵框筒、混合器叶片等。 |
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D688 |
HRC≥60° |
用于矿山、水泥、制砖、水力、农业等机械易磨损件的制造和修复。 |
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D698 |
HRC≥63° |
用于矿山机械和泥浆泵的堆焊。 |
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D707 |
HRC65-70° |
适用堆焊耐岩石强烈磨损的机械零件，如电厂风机叶片、砖厂螺旋轴、矿山溜槽、混凝土搅拌叶片、推土机叶片、挖泥机叶片，高速混砂箱等。 |
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D708 |
HRC65-70° |
适用于矿山、地质、水泥行业中磨粒磨损严重的设备修复。如混凝土搅拌机叶片，推土机和泵浦叶片、挖泥机叶片、高速混沙箱、螺旋推进器叶片、排风机叶轮、搅拌机叶片、泥浆泵、煤矿溜槽、水泥厂塔盘、塔尖、衬板、锷板、破石机、锤头、电铲斗齿、钻头修补、砖机铰刀、叶片、水泥竖窑设备、煤矿溜槽、电厂风机叶片、制糖厂蔗岛一破等。 |
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D808 |
用于砖瓦厂（搅刀、搅笼、对滚、粉碎机锤头）、水泥厂（塔盘、塔尖、挤压辊、磨滚、破石机、鄂板、）、矿业（煤矿、金矿、溜槽、电铲斗齿、钻头、锤头）、钢厂（大钟、小钟、漏斗）、农业（镟耕犁刀、玉米杆粉碎机）、木碳机推进器、糖厂、造纸厂、耐火材料厂等企业的易磨损件。 |
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D888 |
HRC≥60-65° |
用于强磨耗的矿山工件修复，如砖机推进轴，电厂风机叶片。 |
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D888Ni |
HRC≥58-65° |
高铬合金焊丝，适用于耐磨表面的堆焊，在D888耐磨焊丝成分上，增加适量镍，使焊层韧性增加，耐磨性优良，适用于价值高的矿山耐磨砂石磨耗机件修复。 |
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D968 |
HRC65-67° |
应用于砖瓦厂（搅刀、搅笼、对滚、粉碎机锤头）、水泥厂（塔盘、塔尖、筚齿、挤压辊、磨滚、破石机、鄂板、排水叶片、挖土机、铲齿、搅拌压机叶片）、矿产行业（煤矿、溜槽、电铲斗齿、钻头）、钢厂（大钟、小钟、漏斗）、农业（镟耕犁刀、玉米杆粉碎机）、糖厂、造纸厂、耐火材料厂等企业的易磨损件。 |
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耐磨合金一号 |
HRC80-85° |
适用于修复各类地质、矿山耐大负荷的磨粒磨损的矿山设备，如水泥厂各类衬板电厂风机叶片，砖机的搅拌叶片、煤矿溜槽板等。 |
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铬基碳化硼耐磨合金电焊条 |
HRC68-72° |
适用于修复受砂石煤磨粒磨耗的机件。主要用于电厂风机叶片、煤矿机械、水泥机械、砖机螺旋轴等的修复 |
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TDM-8 |
HRC≥75° |
适用于水泥机械、各类衬板、糖厂破碎刀片、砖机搅拌机叶片、发电厂风机叶片、矿山机械厂，如水泥厂破碎塔锷板、锤头、螺旋推进轴等耐磨机件的修理，交直流两用。 |
堆焊焊条使用说明:
执行GB984-2001标准
堆焊是在工件的表面或边缘进行熔敷一层耐磨、耐蚀、耐热等性能金属层的焊接工艺。对修复和提高零件的使用寿命，合理使用材料，提高产品性能，降低成本有显著的经济效益。
堆焊工作及工作条件十分复杂，堆焊时必须根据不同要求选用合适的焊条。不同的工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺 ，才能获得满意的堆焊效果。
堆焊中最常碰到的问题是开裂，防止开裂的主要方法是：
1、焊前预热，控制层间温度，焊后缓冷。
2、焊后进行消除应力热处理。
3、避免多层堆焊时开裂，采用低氢型堆焊焊条。
4、必要时，堆焊层与母材之间堆焊过渡层（用碳当量低、韧性高的焊条）。
开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接关系，所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。
碳当量公式如下：
Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
此估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料。
碳当量（%） 预热温度 碳当量（%） 预热温度
≤0.40 100℃以上 ≤0.70 250℃以上
≤0.50 150℃以上 ≤0.80 300℃以上
≤0.60 200℃以上 ≤0.90 350℃以上
高锰钢及奥氏体不锈钢，可不预热。高合金钢预热温度大于400℃。
堆焊效果指焊层硬度、耐磨及耐热等性能，其性能高低与下列因素有关：
1.焊接电流大小、电弧长短。电流大、电弧长，合金元素易烧损，反之，有利合金元素过渡。
2.预热温度、缓冷条件决定堆焊层的质量。
3.某些堆焊金属用不同的热处理方法可以得到不同的硬度。
堆焊层的硬度和化学成分指堆焊三层以上的堆焊金属。
以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。
