本系列泵齿轮采用了圆弧与正弦曲线复合而成的齿形，具有良好的工作特性，与传统的齿轮泵相比，具有压力脉动小、噪音低、效率高、寿命长等优点。
泵类设备在核桃油的精炼工序的应用1、脱胶
初榨毛油中的蛋白质、磷脂、黏液质等杂质不仅影响油脂的储藏时间，而且降低成品油的品质，也会对管道中的输送齿轮泵等设备造成影响，所以必须进行脱胶处理。脱胶是将初榨油中的磷脂等杂质除去的过程，故也称为脱磷。目前，油脂工业常采用的脱胶方式有物理方式和化学方式两大类，物理方式主要有水法脱胶，而化学方式为酸炼脱胶等。水法脱胶是一种工艺简洁、价格低廉的除胶方法，该方法己被广泛应用于油脂工业中。由于传统的水化脱胶不能较好脱去油脂中难以水合的磷脂，因此在生产过程中加入一定质量的磷酸可以提高脱胶效率。
2、脱酸
脱酸是将食用油中游离状态的脂肪酸通过一定方式除去的过程。在油脂加工过程中常以碱炼或热蒸气达到脱酸目的。碱炼脱酸是将碱性化合物添加到油脂中来实现的。该方法脱酸较为彻底，油脂品质俱佳，但在精炼过程中损耗较大且产生的废水易污染环境。热蒸气法是在高真空环境中，利用水蒸气将游离脂肪酸除去的方法，这是一种物理脱酸法。与碱炼脱酸法相比，该方法不产生皂角，油脂损失低，但不适合热敏性油脂的脱酸。研究发现，碱炼法和热蒸气法对于高酸值油脂的脱酸效果较差。因此，研究者又开辟超临界技术、膜分离技术等新的油脂脱酸技术。
3、脱水
由于油料在储藏、加工和精炼过程易与水接触，而水分对油脂影响严重，因此脱去油脂中的水分是十分必要的。目前常采用抽真空或热蒸汽对油脂进行脱水处理。
4、脱色
在生产高级油脂时，由于油脂自身所带的色素或在油料储藏、加工过程产生的色素会直接影响油脂的品质和感官，因此必须对油脂进行脱色处理。常见的油脂脱色方式有物理吸附、高温去除、强氧化褪色等。物理吸附是利用吸附剂将油脂中某些色素选择性除去，由于脱色泵设备便宜，工艺操作简洁，来源广泛，受到油脂生产商的欢迎。利用吸附脱色法处理过得油脂，不仅油色得到改善，而且还可以除去油脂中的一些金属离子和有毒物质，从而改善了油脂的品质。
5、脱臭
油脂中除了含有甘油三酯外，还有部分低碳量的有机化合物，这些非甘油三酯成分可产生特殊气味，有些气味难以被人们接受，需进行脱臭处理。常角的脱臭方法是在一定真空条件下，将水蒸气通入油脂中，借助水蒸气与油脂中的挥发性臭味物质结合，从而达到脱臭目的。经脱臭处理后的食用油由齿轮油泵送至下道工序或者送至成品油储藏，此时的食用油不但可以消除异味、改良油脂口感，而且还能提升油脂品质，延长成品油的储藏时间。
6、脱蜡
脱蜡是将油脂中的高熔点蜡和固态脂低温凝结、分离的工序，被脱除的蜡脂由高粘度泵或螺杆泵送走。脱蜡的方法主要有：常规法、溶剂法、表面活性剂法、凝聚剂法、静电法等。
泊头市特种泵阀制造有限公司(原泊头市特种泵厂)(http://www.btsbc.com)经过几十年的改革发展已形成自主开发、生产、检测、销售与服务一体化的公司模式，主要产品各种渣油泵、高压齿轮油泵、沥青保温泵等，在我国各类燃烧器和筑路设备等工业得到推广和应用。我公司生产（齿轮泵、螺杆泵、离心泵）三大类二十三大系列400多种规格的工业泵产品，主要产品立式圆弧齿轮泵、KCB系列齿轮泵、2CY系列齿轮泵、燃油泵等广泛用于石化、电力、食品等行业。我公司还可以根据用户的要求专门设计制造各类特种工业泵。
