小型锅炉黑烟处理设备脉冲布袋除尘器的结构
1、气箱式分室，考虑清灰彻底及故障排除，将除尘器分成若干单元，这样可以保证细粉尘不会再次吸附， 也可以不停机检修，达到运行稳定的效果。
2、除尘系统保护装置，锅炉烟气先进入阻火器，同时在除尘器进口处设有应急阀，当温度超过190℃时应急阀打开加入冷风从而降低烟气温度保护滤袋，同时对除尘器进行保护。
3、全自动化的控制，能实现全自动化的要求，减少运行的人力投入，提高运行可靠性。
5、强力的破堵、破拱装置，由于在除尘器可能会有粉尘结块，搭拱现象，会造成除尘器卸灰不顺，采用强力的空气炮进行破堵。
3、固定管喷吹脉冲清灰技术，固定管喷吹脉冲清灰技术是当今除尘行业普遍采用的一种清灰技术，他避免了旋转喷吹轴承容易坏，润滑难以解决导致故障率高的不良现象发生，避免了反吹风清灰不够彻底导致设备阻力居高不下问题的出现。它借助经过处理后的压缩空气诱导上箱体的净化空气瞬间向滤袋内筒喷吹，形成脉冲抖动，黏附在滤袋外表面的粉尘在此突然强烈抖动下，脱离滤袋落入灰斗中。
四、袋式除尘器清灰
当滤袋表面结灰达到一定量时，由清灰控制装置按设定程序打开电磁脉冲阀喷吹，压缩气体以极短的时间通过各个脉冲阀经喷吹管上的喷嘴诱导数倍于喷吹气量的空气进入滤袋，形成空气波，使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，造成很强的清灰效果，抖落滤袋上的粉尘。 锅炉爆管及烟温异常时启动旁路保护系统 落入灰斗中的粉尘经由卸灰系统排出后，利用气力输灰设施集中送出。 除尘器具有在线、离线二状态清灰功能和离线检修功能。 所有的检修工作在除尘器净气室执行，无须进入除尘器过滤室。
如何让锅炉烟囱不冒黑烟，目前，让锅炉不冒黑烟的设备大多使用布袋除尘器。布袋除尘器是过滤式除尘器，主要是靠除尘布袋的过滤作用消除黑烟。
布袋收尘器的特性
1除尘设备采用高效能、低能耗的喷吹装置，先进的“离线脉冲”清灰技术防止了粉尘的二次吸附，确保了设备始终在低阻下稳定运行。
2根据硫化床锅炉除尘的工作状况，除尘器风道自带旁路装置（旁路阀）或主管道旁路。
3过滤袋选用PPS耐酸、耐碱、耐高温（204℃）。
4骨架有机硅处理（高温时与过滤袋不黏结）。
5除尘器耐压8000Pa。
6全密封卸灰装置防止了回收粉尘的‘搭桥’及堵塞现象，确保了卸灰的通畅性。
7除尘器下进风设计避免了烟尘直接冲刷滤袋，使滤袋的使用寿命增长。且使烟尘中的大颗粒粉尘自然沉降，降低了烟尘中的粉尘浓度，减少了除尘器的工作负荷，并且维护维修保养时不影响除尘器的正常使用。
锅炉除黑烟设备使用布袋PPS（聚苯硫醚高温过滤材料）
耐化学性能：它几乎能耐所有的酸、碱及有机溶剂，但强氧化剂除外。 耐热性能：PPS在190℃以下连续使用，瞬间使用温度可达220℃。PPS可在180℃
下的热收缩率小于1%，且强力不损失，在204℃下，1200小时后，热收缩率也不超过1.5%，强力保持在80%以上。
耐水解性能好：即使长时间（500h）处在高温（160℃）高湿（79%）情况下，强力也不损失。
PPS高温过滤材料的应用领域：热煤电厂锅炉、垃圾焚化炉、炼焦炉、窑炉、碳黑、水泥、化工行业。
脉冲布袋除尘器构造、工作原理及使用说明：
除尘器由上箱体、中箱体、灰斗、导流板、支架、滤袋组件、喷吹装置、离线阀、卸灰阀、旁路系统、紧急喷水系统及检测、控制系统等组成。整套除尘器还包括检修平台、照明系统、检修电源等。
一、其工作原理如下：
含尘气体由导流管进入各单元灰斗、再灰斗导流系统的引导下，大颗粒粉尘分离器后直接落入各单元灰斗、其于余粉尘随气流进入中箱体过滤区，过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、提升阀、排风管排出。随着过滤工况的进行，当过滤袋表面积尘达到一定量时，由清灰控制装置（差压或定时、手动控制）按设定程序关闭提升阀，控制当前单元离线，并打开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘。落入灰斗中的粉尘借助气力输送系统送出。
