表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法。表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。 对于金属铸件，我们比较常用的表面处理方法是，机械打磨，化学处理，表面热处理，喷涂表面，表面处理就是对工件表面进行清洁、清扫、去毛刺、去油污、去氧化皮等。
机械厂高难度五金表面处理污水来源：
机械工件在进行表面处理前会对工件进行酸洗磷化处理，污水出现在这个环节。磷化处理有四道工序，即碱洗除油、酸洗除锈、磷化处理、钝化处理。目前，许多单位采用“四合一”或“两步法”等磷化处理新工艺，把原来的四道工序合并一道或两道工序。无论哪种磷化处理方法，都有大量的废液生成，尤其以酸洗废液和磷化废液无机盐含量高，污染严重。在磷化处理工艺中，每道工序在进入下道工序时，都要用热水或冷水漂洗，这部分漂洗废水浓度相对较低，但水量大。
机械厂高难度五金表面处理污水处理工艺流程：
车间生产废水主要还有磷酸盐及Zn2+等物质，脱脂废液中含有大量的清洗剂洗液，为了保证处理效果，减少运行成本，需要选用简便可行的处理工艺。
磷化废水先进入集水池，在该处理单元内进行水质水量和PH调节，通过加药系统加入氢氧化钙进行酸碱中和反应，将PH调到11.0，使综合废水中的磷酸盐和Zn2+生成沉淀，在絮凝沉淀器的作用下初次沉淀，出水自流进入絮凝沉淀器，在PAC、PAM的作用下在絮凝沉淀器进行固液分离有效的去除，出水达标排放。废水处理站中絮凝沉淀器、沉淀罐产生的污泥进入污泥池浓缩，然后经压滤机压成泥饼外运。
机械厂高难度五金表面处理污水污水处理工艺原理：
采用石灰对废水进行处理，不仅能够降低废水的酸性，同时也能够使磷酸钙沉淀，促使磷离子的浓度控制。而且，采用石灰处理工艺，也能够降低其他重金属里的浓度，且该处理工艺具有一定的经济性，更加具备环保特性。
混凝反应阶段利用钙离子与磷酸根反应生成羟基磷酸钙沉淀而去除磷酸根，反应式如下：
5Ca2++7OH-+3H2PO4-=Ca5(OH)(PO4)3 +6H2O
钙离子不仅有上述沉淀作用，Ca(OH)2作为混凝剂还有良好的凝聚吸附作用，在加入少量的高分子助凝剂，可以起到非常良好的絮凝效果，经沉淀后可确保处理出水磷酸盐浓度小于0.5mg/L。
机械厂高难度五金表面处理污水处理工艺综合特性：
1、设备造价低，占地面积小，可根据客户实际场地灵活多变。
2、运行成本低，吨水处理费用约为2~3元左右。
3、出水效果好，可达到排放标准。
4、自动化程度高，无需专人值守，仅需一个兼职人员定时检查便可。
