碎石制砂机/破碎制砂机/反击式制砂机生产厂家

　　煅烧滑石粉设备，滑石粉煅烧窑，煅烧滑石粉生产线

　　煅烧滑石粉设备是针对普通滑石粉需要经过严格的煅烧后能够产生更高价值而生产的一套生产线设备，该滑石粉煅烧生产线设备主要包括粉碎机，磨粉机，输送机，细度振动筛，煅烧回转窑，机械化辅助设备，电控设备，出料仓等主要设备。其中，粉碎机和磨粉机等主要根据客户要求配置，根据对细度的要求不同配置也不一样，这个可以详细咨询我们的技术工程师。而煅烧窑是达嘉矿机的热销设备之一，也是用于滑石粉煅烧的关键设备，煅烧窑内部有可承受一千四百度以上高温的耐火砖铺设而成，在外部火焰的喷火之下，内部高温非常高，能够对滑石粉进行很好的煅烧，从而达到理想的效果。谈到这里，很多初次接触煅烧滑石粉或者即使对此有投资意向的客户，也并不完全理解煅烧滑石粉有什么用，煅烧之后有什么更好的价值，市场应用有哪些，在这里呢，笔者就简单介绍一下。

　　煅烧滑石粉与普通滑石粉是否一样

　　煅烧滑石粉与普通滑石粉一样，是白色粉末状固体，用手触摸有油腻感。规格按细度来分有200目、325目、500目、600目、800目、1250目等，400目以下的可以通过雷蒙磨或高压磨粉机进行加工制粉，500目以上的需要通过超细磨粉机或者微粉磨来进行粉磨加工。那么煅烧滑石粉与普通滑石粉有什么细节上的区别呢?

　　主要区别在于白度，成分，粘度的不同。煅烧过的滑石粉其中的碳酸钙将会降低不少，产品工艺经过开采，破碎，酸洗等等一系列工艺进行加工而成的。所以颜色不会很白。

　　滑石粉为白色或类白色、微细、无砂性的粉末，手摸有油腻感，无臭，无味。将开采来的滑石直接用雷蒙磨或其它高压磨粉机直接粉碎加工，即可得到成品粉末，直接用编织袋包装后出售。

　　滑石具有润滑性、抗黏、助流、耐火性、等优良的物理、化学特性，滑石粉的应用很广，今天和大家一起来看看煅烧滑石粉的应用。

　　煅烧滑石粉的应用主要在橡胶塑料树脂中之增胶剂，尤其是在发泡产品中可助其加工成型，在加工中不论是压模、压出成型，将可促使缩短成型时间提高生产力。

　　煅烧滑石粉在胶料树脂中，可改变产品之物性-增加张力强度、耐冲击强度、剪切强度、扰曲强度、硬度、降低变形、伸张率、垫膨胀系数等。煅烧滑石粉应用于改良橡胶塑料树脂之压模、压延、押出、射出等加工性能及可替换部份较昂贵之胶料10～15%来降低原料成本。

　　煅烧滑石粉亦属热安定剂之一种，因其本身含有高级脂肪酸脂化合物，除了可当橡胶塑料产品之润滑剂外，还可与析出之HCl反应，使HCL失去裂解之作用。

　　煅烧滑石粉的应用主要在橡胶塑料树脂中之增胶剂，尤其是在发泡产品中可助其加工成型，在加工中不论是压模、压出成型，将可促使缩短成型时间提高生产力。煅烧滑石粉可改善触感，并减少静电效果。镁强粉渗入胶料中，可使产品易于印刷及涂饰。

　　煅烧滑石粉具有抗氧化剂之功能，因其中含有芳香族化合物可防止聚合体中之键能受热、光或氧的作用断裂。

　　此外，煅烧滑石粉在油漆、涂料方面，耐暴晒、抗高温，在紫外光照射下不变色，能长期保持原有的光泽与色彩，有较好的耐酸碱腐蚀的性能，且耐水性好，耐污没、耐老化性能较强，耐磨、耐蒸汽和化学稳定性，及较强阻燃性能。

　　滑石粉是一种非金属矿产品，主要成分氧化硅，氧化镁，碳酸钙等成分，具有耐酸性好，耐腐蚀性强，熔点高，白度成分高，抗粘性高，低热导率性能好，可用于涂料，油漆，塑料，橡胶等等用途。

　　煅烧滑石粉与不煅烧的区别在哪

　　主要区别在于白度，成分，粘度的不同。煅烧过的滑石粉其中的碳酸钙将会降低不少，产品工艺经过开采，破碎，酸洗等等一系列工艺进行加工而成的。

　　经过煅烧的滑石具有白度成分提高，提高其物理性能、化学性能的使用性，并且提高滑石的抗高温性，从而让滑石粉得到更好的应用领域。

　　滑石粉成型煅烧方法，其特征是将粉末状滑石粉掺入适合成型的水量并充分搅拌，然后置入模型中加压成型，加压成型后的滑石粉体置入窑炉内煅烧，然后粉碎细磨得成品，它打破了传统坩埚煅烧技术，不使用坩埚，降低了囤积坩埚的投资成本和坩埚破碎的生产成本。不用装埚、倒埚，可实现机械化生产，降低了劳动强度，提高了劳动效率。滑石粉体直接暴露在高温环境中，提高了煅烧速度和热效率，降低了热量损失。车间扬尘轻，生产环境大为改善，提高了环境生态效益，具有节减降耗减排的优点，适合滑石粉煅烧行业推广应用。达嘉矿机生产的滑石粉煅烧设备能够实现机械化自动化生产，能够实现高产量批量稳定生产，因此，在煅烧滑石粉方面具有很好的应用前景。