阻燃输送带又称为整芯阻燃输送带，是由整体带芯经聚氯乙烯浸渍糊浸渍塑化或硫化后做成，具有强度大、运量大、运输平衡等特点，同时该产品具备良好的阻燃、抗静电、抗冲击、耐磨损、耐腐蚀等性能。E5fkbVblkk1031
阻燃输送带生产工艺
阻燃输送带生产 工艺流程：干燥→塑炼→合炼→混炼→停放→热炼→压延→成型→硫化→包装。与非尼龙骨架输送带有所不同，尼龙分层难燃输送带生产工艺硫化后要经过二次拉伸定型处理。二次拉伸定型主要有两种方法，一种是模内压力下冷却定型方法（以下简称模内定型），另一种是模外拉伸冷却定型方法（以下简称模外定型）。模内定型方法简单，定型效果好。但是采用这种方法定型能耗大，生产效率低。相比之下模外定型方法虽然须多一套拉伸装置，但是采用这种方法后产品质量可靠，生产效率高，适于大批量规模生产。
1、 阻燃输送带产品性能
阻燃输送带号及技术参数：
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产品执行标准 MT914-2008 BS3289 HG2805 |
选型安全系数10（拉断强度*1/10） |
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标准型号 |
对应级别 |
运输倾角<20℃ |
推荐最小的传动滚筒直径 |
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拉断强度≥，N/mm |
拉断伸长率≥，% |
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纵向 |
横向 |
纵向 |
横向 |
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680S |
四级 |
680 |
265 |
15 |
18 |
400 |
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800S |
五级 |
800 |
280 |
500 |
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1000S |
六级 |
1000 |
300 |
630 |
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1250S |
七级 |
1250 |
350 |
750 |
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1400S |
八级 |
1400 |
350 |
750 |
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1600S |
九级 |
1600 |
400 |
750 |
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阻燃输送带型号及技术参数：
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产品执行标准 MT914-2008 |
选型安全系数10（拉断强度*1/10） |
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运输倾角<16℃ |
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标准型号 |
对应级别 |
拉断强度≥，N/mm |
拉断伸长率≥，% |
推荐最小的传动滚筒直径 |
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纵向 |
横向 |
纵向 |
横向 |
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680S |
四级 |
680 |
265 |
15 |
18 |
320 |
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800S |
五级 |
800 |
280 |
400 |
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1000S |
六级 |
1000 |
300 |
500 |
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1250S |
七级 |
1250 |
350 |
500 |
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1400S |
八级 |
1400 |
350 |
630 |
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1600S |
九级 |
1600 |
400 |
750 |
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性能介绍：
安全性能：
阻燃输送带已通过阻燃测试及静电测试等试验，并获得了合格证煤安标志及客户认可。
机械性能：
阻燃输送带机械性能优异，可为用户提供具有最长的使用寿命及经济的安装使用。
最长使用寿命：带体的使用寿命由以下几点因素决定，由经向、纬向长丝及覆盖棉纺编织而成密实的带芯；浸上特别配方的 PVC 料使带芯与盖胶之间达到极高粘合强度；特别配方的盖胶；从而使带体耐冲击、抗撕裂、抗磨耗。
阻燃输送带具有整芯阻燃带耐磨、抗静电、防水、阻燃、强度高、安全性能优异以及与其他阻燃输送带相比成本更低、价格更低廉等特点，是目前国内外比较通用、流行的阻燃输送带品种之一，特别适合于煤矿等井下坡度不大的输送场所。
产品结构：阻燃输送带采用整体带芯作为骨 架材料，经浸渍、涂挂具有极好的抗静电、阻燃等性能的PVC 材料后塑化而制成。
接头性能：
阻燃输送带根据带体强力及带芯结构，使用机械扣连接，其结头的强度可达到带体额定拉伸强度的 50%-90% ；使用硫化接头，其结头的强度可达到带体额定拉伸强度的 60%-90% 。多种形式的接头方式可满足客户的不同需要，保障系统的安全、高效运行。
阻燃性能：
滚筒摩擦：滚筒表面温度不大于325 ℃ 。
喷灯燃烧：全厚试件喷灯火焰时间平均不大于3.0S，去覆盖层平均不大于5.0S。
丙烷燃烧：无损长度大于250mm 。
表面电阻值：上、下面平均值不大于3.0×10 。
