(1)随时观察内外循环水系统上冷却水(温度、水压、流量)情况。
若发现某支路水流量小、渗漏、堵塞，或温度过高则应降低功率运行，或停机处理;若发现炉体冷却系统停电或故障停泵，使炉体冷却水断停，则应立即停止熔化并;
a、借助备用电源启动水泵;
b、或启动应急柴油发电机供电启动应急循环冷却系统;
c、或打开自来水(或应急水箱)直接进入冷却(同时打开排水口)，将经过炉体冷却后的水直接排放;
d、短时间处理不了，水循环一时难以恢复，铜套则应将炉内铜水倒空，避免因铜水长时间降温而变成铜块，难以从炉内取出;
(2)随时观察中频炉电源柜门上的各种指示仪表，及时调整中频功率的输入，以获佳熔化效果，避免长时间低功率运行。
(3)密切注意泄露电流指示表的电流指示值，以掌握炉衬厚度的变化，当指示针到达警界值时应停炉重筑。
(4)正常运行时若突然出现保护指示，应先将功率旋钮调至小值位置，并立即按“逆变停止”，查明原因，排除后再启动。
(5)若出现紧急或异常情况，如不正常的响声、气味、冒烟、打火或输出电压急剧下降，输出电流急剧升高，且中频频率较正常运行时升高，漏电流(炉衬报警)值波动大，可能是炉衬变薄，渗漏铜液，感应圈闸门打弧短路，应立即按“逆变停止”钮停机，及时处理，以防止事故扩大。
