软密封闸阀在操作的时候也有要求，具体如下：
1、暗杆软密封闸阀操作时的启闭方向，一律应顺时针关闭。
2、由于管网中的气动阀，经常是 人工启闭，启闭转数不宜过多，就是 大口径阀门亦应在200－600转内。
3、为了便于一个人的启闭操作，在管道工压状况下，较大启闭力矩宜为240N-m。
4、软密封闸阀启闭操作端应为方榫，且尺寸标准化，并面向地面，以便人们 从地面上可直接操作。带轮盘的阀门不适用于地下管网。
5、软密封闸阀启闭程度的呈现盘
①软密封闸阀启闭程度的刻度线，应铸造在变速箱盖上或转换方向后的呈现盘的外壳 上，一律面向地面，刻度线刷上荧光粉，以示醒目；
②指示盘针的材质在管理较好的情况下可用不锈钢板，否则为刷漆的钢板，切勿使用铝皮制作；③指示盘针醒目，固定牢靠，一旦启闭调节准确后，应以铆钉锁定。
6、若软密封闸阀埋设较深，操作机构及呈现盘离地面距离≥1.5m时，应设有加长杆设施，且固定稳牢，以便人们 从地面上观察及操作。也就是 说，管网中的阀门启闭操作，不宜下井作业。
在日常中要做好对软密封闸阀的性能检测工作，尽早发现问题，解决问题。具体的检测方式有：
1、阀门某一规格批量制造时，性能的检测：
①阀门在工压状况下的启闭力矩；
②在工压状况下，能保证阀门关闭严密的连续启闭次数；
③阀门在管道输水状况下的流阻系数的检测。
2、阀门在出厂前应进行以下的检测：
①阀门在开启状况下，阀体应承受阀门工压值二倍的内压检测；
②阀门的关闭状况下，两侧分别承受1.1倍阀门工压值，无渗漏；但金属密封的蝶阀，渗漏值亦不大于相关要求。
要想软密封闸阀的使用寿命得到延长，就要做好对软密封闸阀的的内外防腐工作。主要有以下三点：
1、阀体(包括变速传动箱体)内外，起先应抛丸清砂除锈，力求静电喷涂粉状洁净环氧树脂，厚度达0.3mm以上。特大型阀门静电喷涂洁净环氧树脂有困难时，亦应刷涂、喷涂相似的洁净环氧漆。
2、阀体内部以及阀板各个部位要求全部防腐，一方面浸泡在水中不会锈蚀，在两种金属之间不产生电化学腐蚀；二方面表面光滑使过水阻力减少。
3、阀体内防腐的环氧树脂或油漆的卫生要求，应有相应的检测报告。化学物理性能亦应符合相关要求。
软密封闸阀的包装运输也应注意：
1、阀门两侧应设轻质堵板固封。
2、中、小口径阀门应以草绳捆扎，并以集装箱方式运输为宜。
3、大口径阀门亦有简易木条框架固体包装，以免运输过程中碰损。
只要做到以上要求，相信软密封闸阀的使用寿命会得到大幅度的提升。
软密封闸阀的维护：
1、清洗阀门：对清洗一般介质，只要用水洗净就可以。但对清洗有害健康的介质，先要了解其性质，再选用相应的清洗办法。
2、阀门的拆卸：将外露表面生锈的零件先除锈，但在除锈前，要保护好阀座、阀芯、阀杆与推杆等精密零件的加工表面。拆装阀座时应使用专用工具。
3、阀座：明杆闸阀密封面有较小的锈斑与磨损，可用机械加工的方法进行，如损坏严重换新。但不管修理或换后的硬密封面，都进行研磨。
4、阀杆：表面损坏，只能换新。
5、推杆、导向与密封表面的损坏：对反作用执行机构换新，而对正作用执行机构，可用适当的修理后使用。
6、压缩弹簧：如有裂纹等影响强度的缺陷，换新。
7、易损零件：填料、密封垫片与O型圈，每次检修时，全部换新。阀芯、膜片检查是 否有预示将来可能发生的裂纹、老化与腐蚀痕迹，根据检查结果，决定是 否换，但膜片使用期一般2-3年。
8、阀门组装要注意对中，螺栓要在对角 线上拧紧，滑动部分要加润滑油。组装后应按产品出厂测试项目与方法调试，并在这期间，可准确地调整填料压紧力、阀芯关闭位置。
河北苏阀达尔阀门有限公司(http://www.hbsfde.com)生产的明杆软密封闸阀广泛用于自来水，污水，建筑，石油，化工，食品，医药，轻纺，电力，船舶，冶金，能源系统等流体管线上作为调节和截流装置使用。 锁闭硬密封闸阀是 金属和金属之间的密封，密封球体和阀座都是 金属的。加工精度和工艺比较难，一般用在高压上，通常35MPa以上。锁闭闸阀可根据用户的要求配置各种电动执行机构，实现远距离控制及自动控制。具有灵敏、可靠、安装方便等特点。
