铝铸件铝制部件类型飞机零件，手东西，散热片，巧克力喷泉加热板，医疗照明商品，传感器体系产物，体系的读卡器和键盘外壳 ，轮椅升降机零件。还选用铝压铸铸件，如位于在装甲车和导弹的。铝是 丰厚和常常运用的非 铁金属。这是 一个明智的挑选时，耐腐蚀，密度低，易受金属具有高导电性是 需求一个进程，特别是 压铸。铝压铸铝制零件的制作是 十分经济的进程中。
1、压铸合金特性：结晶温度范围宽，增压比压可选高些。流动性差，压射比压可选高些。密度大，压射比压、增压比压可选高些。
2、合金及压铸模具温度：合金浇注温度较低、压铸模具温度较低，压射比压可选高些。合金液与压铸模具温度差异较大时，压射比压可高些。
3、压铸件结构特征：薄壁压铸件，压射比压可选高些；厚薄压铸件，增压比压可选高些。形状复杂，压射比压可选高些。工艺性良好，压射比压可选低些。4、压铸件质量：压铸件内部质量要求高，增压比压可选高些。压铸件表面质量要求高，压射比压可选高些。
铝压铸件的特点：
1、压铸件的精度虽然比较高，但比塑胶差，而且拔模力比塑胶大，通常结构不能太复杂，时应将复杂的零件分 解成两件或多件。
2、铝合金的螺孔通常模具只做锥坑，采用后加工。对于要求严的配合部位通常留0.3mm的后加工量。
3、铝合金压铸易产生气孔，在外观上需加以考虑。铝合金压铸件(含硅)表面做阳极氧化很难的，一般时间稍长回出现黑色。铝合金压铸件不能做阳极氧化，可用喷油或喷塑。常用的合金铝6061、7075，铸铝A356着色效果都不错的。
4、铸铝件的设计与塑胶件的设计比较相似，塑胶件的一些设计常规也适用于压铸件。
5、对于铝合金，模具所受温度和压力比塑胶的大很多，对设计的正确性要求特严。即使很好的模具材料，一旦有焊接，模具就几乎无寿命可言。锌合金跟塑胶差不多，模具寿命较好。
6、不能有凹的尖角 ，避免模具崩角 。
压铸件质量、内在质量和使用质量，外观质量是 指铸件表面的粗糙度、表面质量、尺寸公差、形位公差和质量偏差等；内在质量是 指铸件的化学成分、物理和力学性能、金相组织以及在铸件内部存在的孔涮、夹杂物和裂纹等；使用质量是 指铸件能满足各种使用要求和工作性能，如耐磨性、耐蚀性、和切削性、焊接性等。产生压铸件缺陷的直接原因可以归纳为以下几个方面：
1、琏铸件结构设计不合理；
2、模具和压铸方案小正确；
3、材料及熔炼不正确；
4、压铸机以及压铸工艺条件不正确；
5、铸操作不适当(手动操作)。
铝压铸件小孔形成的主要因素：
小孔是 铝合金铸件中容易出现的且对铸件品质造成影响的一种铸造缺陷，氢是 造成小孔的主要原因(有的资料介绍，铝液中所溶解的气体中80%-90%是 氢)，而氢的主要来源是 水蒸气分 解所产生的。因此，铝合金在熔炼过程中造成水蒸气产生的原因，也就是 直接影响小孔形成的主要因素。
气孔对铝压铸件性能有影响吗？
小孔对铝合金性能的影响主要表现在能使铸件组织致密度降低，力学性能下降。为此，在压铸件生产实践中，加强对气孔等级对力学性能的影响研究，通过控制小孔等级来保证铝压铸件品质是 非 常重要的。小孔等级评定，低倍检验按GB10851-89进行，当有争议时按规定执行；X射线照相按GB11346-89铝合金铸件小孔分级标准执行，该标准选用目前工业生产中常用的两种合金ZL101(Al-Si-Mg系)和ZL201(Al-Cu-Mn系)，并在T4状态测定бb和σ5的试验结果表明：铸件力学性能与小孔等级之间是 线性相关关系，随着小孔等级级别增加，力学性能逐步下降。
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