机器的设计思想
本机采用吸入式喷砂，即利用压缩空气在喷枪内高速流动形成负压产生引射作用，将旋风分离器贮存箱内的砂料通过胶管吸入喷枪内，然后压缩空气流由喷嘴高速射到工件表面达到喷砂加工目的。喷枪内压缩空气和砂料边混合边喷射使压缩空气得到充分利用，空气流量和砂料流量调节方便，能得到理想的混合比，能源和砂料消耗少，研扫效率高。
1、 到金属表面的砂料对金属表面进行冲击研磨，把工件表面的杂质及氧化皮清除掉，增大接触表面积，提高涂层附着力，改善涂装质量。
2、 表面残余压应力，达到硬化工件表面，增强零件表面对塑性变形抵抗能力和提高其疲劳强度。
六、机器的特性
1本机特点：
1、 工件输送速度可根据喷砂效果由变频器自由调控；
2、 喷枪采用摇摆方式，速度可变频调节，各种喷射角度可微调，以达到良好的加工效果保证了产品的均匀度；
3、 输送带采用高效耐磨三角皮带组成。
4、 采用双通道净吹风装置有效将粉尘处理干净。
2.喷砂加工流程：
1.工人在一个头将产品上放入工作舱内，进入机舱后机器自动对产品进行喷砂，喷砂加工完成后进入净吹风工作舱装表面粉处理一次，另外一个人工将产品拿出，最后再经过一次净吹装置表粉尘处理干净。
3.效率高
本机配置喷枪8支，可根据需要调节,采用双向变频调整,喷枪摇摆速度及输送速度均可调节，保证喷砂的均匀度。
4.环保
除尘箱采用脉冲控制装置里装有4组内芯，除尘率能达到99%以上从而大大地降低了对环境的污染。
机器的主要技术参数:
规格型号：AH-3512A-8
设备外形尺寸：3000mm长1000mm宽2700mm高
设备工作舱尺寸：1000mm×1000mm
输送带宽度：600MM
除尘风机：3KW 380V 50HZ
喷砂板材厚度：采用冷板3.0mm（整机会喷粉）。
喷砂室内有焦化处理（贴有胶皮）。
一、 电气系统：
电气系统由过滤器、压力表、调节阀电磁行程开关电机及相应的管路及控制元件组成。
二、 能源配置及消耗：
1、 离心风机1台：功率3kW （转速2900r/min，流量1410-1704m³/h，全压3507-3253Pa）
2、 输送电机1台：功率0.4KW
3、 摇摆电机1台：功率0.2KW
4、 照明及电控制：功率0.2KW
5、 电磁阀8个：8*0.02KW
总功率：除空压机外约4KW
6、 压缩空气系统:（自备）
要求提供压力为7bar，流量约6m3/min的干燥压缩空气，空压机功率约30KW。
售后服务：
1：产品质量免费保修一年（除易损件外），产品终身维护。
2：全国范围内48小时到达现场进行维修，省内24小时，市内8小时。
3：提供产品更新，功能改进，非标定做的专业咨询服务平台。
4：建立表面喷砂，抛丸设备的产品易损配件和耗材仓库，满足广大用户在维修中跟换的需要。
5：现货。
