POM/7520/日本旭化成，重要参数：熔体流动速率:30 g/10min密度:1.41 g/cm3成型收缩率:1.8 %缺口冲击强度:59 拉伸强度:61 MPa。
POM/3010/日本旭化成，重要参数：熔体流动速率:2.8 g/10min密度:1.42 g/cm3吸水率:0.2 %成型收缩率:2 %弯曲强度:98 MPa。
POM/4010/日本旭化成，重要参数：熔体流动速率:10 g/10min密度:1.42 g/cm3吸水率:0.2 %成型收缩率:2 %缺口冲击强度:78。
POM/5050/日本旭化成，重要参数：熔体流动速率:21 g/10min密度:1.42 g/cm3吸水率:0.2 %成型收缩率:1.9 %缺口冲击强度:59。
POM/2010/日本旭化成，重要参数：熔体流动速率:1.7 g/10min密度:1.42 g/cm3吸水率:0.2 %成型收缩率:2 %弯曲强度:96 MPa。
POM/2013A/日本旭化成，重要参数：熔体流动速率:1.7 g/10min密度:1.42 g/cm3吸水率:0.2 %成型收缩率:2 %缺口冲击强度:127。
POM/3510/日本旭化成，重要参数：熔体流动速率:2.8 g/10min密度:1.41 g/cm3吸水率:0.2 %成型收缩率:1.8 %缺口冲击强度:78。
POM/4012/日本旭化成，重要参数：熔体流动速率:9 g/10min密度:1.56 g/cm3吸水率:0.2 %成型收缩率:2 %缺口冲击强度:88
POM 日本旭化成概述：
聚甲醛学名聚氧亚甲基，俗称“超钢”或者“赛钢”。POM是由三聚甲醛经溶液聚合、本体聚合、辐射聚合或气相聚合后，再用酯化或醚化等方法，使端基封闭，造粒而得。POM是一种没有侧基、高密度、高结晶的线型聚合物，具有优异的综合性能。它是继尼龙之后优良树脂品种，分子结构规整和结晶性使其物理机械性能十分优异，有金属塑料之称。
POM 日本旭化成一般性能：
聚甲醛是一种表面光滑、有光泽的硬而致密的材料，淡黄或白色，薄壁部分呈半透明。燃烧特性为容易燃烧，离火后继续燃烧，火焰上端呈黄色，下端呈蓝色，发生熔融滴落，有强烈的刺激性甲醛味、鱼腥臭。聚甲醛为白色粉末，一般不透明，着色性好， 比重1.41-1.43克/立方厘米，成型收缩率1.2-3.0%，成型温度170-200℃ ，干燥条件80-90℃ 2小时。POM的长期耐热性能不高，但短期可达到160℃，其中均聚POM短期耐热比共聚POM高10℃以上，但长期耐热共聚POM反而比均聚POM高10℃左右。可在-40℃～100℃温度范围内长期使用。POM极易分解，分解温度为240度。分解时有刺激性和腐蚀性气体发生，故模具钢材宜选用耐腐蚀性的材料制作。
POM 日本旭化成改性：
在POM中加入石墨、F4、二硫化钼、润滑油及低分子量PE等，可提高其润滑性能。例如，在POM中加入5份F4，可降低摩擦因数60%，耐磨性提高1～2倍。再如，在POM中加入液体润滑油，可大幅度提高耐磨性和极限PV值。为提高由油的分散效果，需加入炭黑、氢氧化铝硫酸钡、乙丙橡胶等吸油载体。加入5%油POM的摩擦性提高72%，极限PV值可达3.9MPa·m/s（纯POM为0.213MPa·m/s），为其他工程塑料的3～20倍。
POM 日本旭化成应用：
可代替大部分有色金属、汽车、机床、仪表内件、轴承、紧固件、齿轮、弹簧片、管道、运输带配件、电水煲、泵壳、沥水器、水龙头等。工艺特点:POM加工前可不用干燥,最好在加工过程中进行预热(800℃左右),对产品尺寸的稳定性有好处，POM的加工温度很窄(0～215℃),在炮筒内停留时间稍长或温度超过220℃时就会分解,产生刺激性强的甲醛气体。POM料注塑时保压压力要较大(与注射压力相近),以减少压力降.螺杆转速不能过高,残量要少;POM产品收缩率较大,易产生缩水或变形.POM比热大,模温高(800～100℃),产品脱模时很烫,需防止烫伤手指，POM宜在“中压、中速、低料温、较高模温”的条件下成型加工,精密制品成型时需用控制模温具高机械强度和刚性最高的疲劳强度环境抵抗性、耐有机溶剂性佳耐反覆冲击性强,良好的电气性质,复原性良好,具自已润滑性、耐磨性良好,尺寸安定性优。
