贵州畜禽粪便遇上智能好氧发酵罐增加的经济效益
随着国家“环保”大主题工作的推进,越来越多的养殖企业开始重视畜禽粪便的处理工作,那么除了常规的处理方法之外,完全可以进行**利用,将畜禽粪便转化为有机肥进行资源的循环利用。新型的智能好氧发酵环保设备,很好的解决了这一个问题,生物除臭无害化处理,将粪便直接发酵成粉状有机肥,既有效的解决了环保问题,又能进行有机废弃物资源利用~增加了经济效益。也得到了越来越多的养殖企业和有机肥企业的肯定和热捧.
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如今,我国的发酵工业发展势头迅猛,发酵罐的性能以及生产工艺都有了极大的进步。随着发酵罐市场竞争日趋激烈,相关设备制造商还需寻找新的突破点,在传统发酵技术的基础上进行创新,将大型化、连续化、智能化等作为设备升级的新“指向标”,进一步开拓市场发展空间。
禽畜粪便发酵设备加工过程中通过生物发酵升温杀菌,进一步降低粪便含水率,降低粪便体积减容,生产有机肥,达到粪便无害化、资源化目的。
有机肥发酵罐的发酵过程、特点及原理
1、把禽畜粪便及秸秆等有机废弃物通过粉碎处理后水分70%左右,按照配方比例,混合加入高温高速密闭发酵设备,并在 发酵罐内加入发酵菌种。
2、通过电加热使温度加至90℃-100℃,至2小时然后断电、让其温度保持在65℃到80℃之间,同时发酵罐内配套的搅拌系统间隔性的搅拌,整个发酵时间约为10小时便可生产加工有机肥,大大提高了生产效率,无臭味、环保高效。
有机肥发酵罐工作原理、主要特点:
1、处理过程耗能少,运行成本低;充分利用空间,占地小;
2、自动化程度高,采用PLC与上位机结合,实现远程控制;
3、处理过程全封闭,不产生二次污染;
4、采用生物除臭,处理过程中废气达标排放;
5、内部采用不锈钢304材质,耐腐蚀,使用寿命长;
6、配备辅助送风加热装置,确保低温环境下设备正常运行。
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