电动滚筒主要用作固定式和式带式输送机的驱动装置，因电动机和减速机构内置于滚筒内，因而较传统的电动机、联轴器、减速机置于滚筒外的开式驱动装置具有结构紧凑、运转平稳、噪音低、安装方便等优点，适合在粉尘及潮湿泥泞等各种环境下工作。随着电动滚筒的广泛应用，又形成一种将电动机外置减速机构内置的结构形式，妥善地解决了大功率小尺寸电动滚筒电动机的散热问题，并使维护和维修更加方便，颇受用户欢迎。
电动滚筒的特殊功能:
a．利用变频器改变电源的频率，可以用来调节电动滚筒的表面线速度。
b．通过在电动滚筒中加装逆止器，实现电动滚筒的逆止功能。
c．在电动机的非轴伸端装有电磁制动器，可实现在断电瞬间输送机立即停止运转。
d．针对电动滚筒的出口产品，可根据国外用户的电压和频率要求，单独定做。
电动滚筒选型和使用方法：
1.每次启动前都要对周围环境、紧固螺栓、渗油情况、电缆线的完好程度例行检查，应为正常运转创造条件。
2.新滚筒启动时都应以点动起步，逐步转入正常，运转10分钟后检查整机的震动、噪音和各运转零部件的温升。
3.如果电动滚筒发生渗漏油情况，注意检查两个部位：一是油封，是不是有了磨损或者变形，磨损可将油封唇位
的弹簧圈收紧，电动滚筒63100*5.5KW，对磨损量不大的油封就可以解决渗漏。如果无效或变了形，则应及时更换骨架油封；二是出气通道不能被堵塞，应尽快清除沉寂的灰尘、油污和杂物，保证通道畅通。
4.外装滚筒高速轴所带用的逆止器，一般由筒体内部的冷却润滑油经过被内设通道，流向逆止器冷却和润滑，某些滚筒为防止供油不足，在逆止器的顶部加装了压注油杯，当逆止器升温较快时，电动滚筒，应从油杯处压入适量的油进行补充，注油的次数不宜过多，一个月三至四次为宜，每次注油量不超过150g。逆止器应能起到逆止作用，否则即视逆止器损坏。
5.定期检查滚筒内油面高度是日常维护的重要内容，规定的油面高度是保证滚筒正常运行的条件之一，检查的方法可按照使用说明书中介绍的方法进行检查。
电动滚筒优点：
（1）结构紧凑，安装方便。集隔爆电动机、减速器、传动滚筒于一体的 YDB 型 40kW 的隔爆电动滚筒，其设计直径和长度尺寸，均不突破原 SD—80 型胶带输送机的安装尺寸，配备专用支座方便地安装，不需对原设备进行大的改动，这样就使煤矿井下胶带输送机的传统驱动装置进行技术改造成为可能，而且对于长距离多点骡动胶带输送机，则更是理想的中间驱动装置。
（2）高强度、寿命长、噪音低。隔爆型电动滚筒内的齿轮选用优质合金结构钢，电动滚筒，采用硬齿面，其强度较高，传动装置的寿命高于原胶带输送机 2至3 倍，噪音明显低于原减速机构。
（3）隔潮性能、密封效果良好。隔爆型电动滚简采用 H 级绝缘，且电机浸入油液之中，减少了煤矿井下电动机受潮使绝缘下降，损坏电机的机率。
（4）占据空间小，适应煤矿现场需要普通胶带输送机为保证减速机、电动机的安装空间，必须在运输巷道内扩拓专门的机头峒室。电动滚筒式胶带输送机则不需要专用峒室，从而使巷道施工方便，巷道工程量减少，而且对软岩矿区来说，避免了大断面巷道的施工和维护工作，更具有现实意义。
（5）滚简内装电磁制动器，可在停机同时方便地制动，较传统的机械闸、液压闸制动方式更方便可靠。
（6）使用 YDB 型电动滚简代替原胶带输送机驱动装置，以购置价格比较，基本不增加购置费，每台胶带机可减少巷道工程40至50m3。
