混凝土标准养护箱的使用方法：
a. 箱体安放平稳后，首先检查电器部分有无原件损坏，线路是否接触良好，插好传感器和加热器插头。设备必须有可靠接地。
b. 开箱加水高约60mm。试块成型后，常温存放7小时或标养3小时，观察接近终凝时，（根据水泥成分不同，应自行注意观察，接近终凝时间）随同试模一起放入箱内搁架上。
c. 盖好箱盖，插好温度传感器，根据各厂水泥成分不同，设定温度和工作时间。
d. 试验结束，取出试模放置常温处，到试块恢复常温时，拆开试模，取出试块，即可进行抗折、抗压试验。
e. 试验结束后，放水并擦干内箱。
f. 根据水泥种类不同，可采用恒温65-80℃之间进行，标准与快速对比试验10-20次，找出比值或差值，得出标准检验结果
g. 温度设定
温控仪通电后，上排显示为当前箱体内温度，下排显示设定温度。此时，可用"∧"，"∨"键设定温度值。绿灯亮表示开始加温，闪烁表示恒温状态。 长期使用后，传感器出现零点漂移，当漂移超出试验要求范围，则需调整。具体操作如下：按下"SET"键3秒，温控仪进入参数调整状态，此时，上排显示所调整的项目，下排为对应数值，继续点动"SET"键，直到上排显示"SC"，此时可按"∧"，"∨"键，调整下排数值，进而修正正负偏差。其它参数不建议修改，如须修改，请参照所附温控表使用说明书。
混凝土标准养护箱主要是用于对试验对象（电子元器件、电工产品、材料等）营造一个恒温恒湿环境，从而给试验对象一个高低温、高低温湿热等环境条件，以考验其耐候性。恒温恒湿试验箱质量的好坏，系统工作稳定性的高低，除了跟系统器件质量有关外，同时也和整个系统的设计组成有关。其中水路系统的设计制造很少有人进行研究阐述，本文根据恒温恒湿试验箱水路系统现存工作不稳定、易发生故障（比如水泵长期满负荷工作故障、水泵皮囊漏水等）的问题，在深入分析了恒温恒湿试验箱水路系统以及其电路控制部分的改造方法，对于改进恒温恒湿试验箱提高恒温恒湿试验箱在试验任务中的可靠性有一定作用。
恒温恒湿试验箱制冷系统是各种试验箱的关键技术要点。总得来说，恒温恒湿试验箱制冷方式有机械制冷以及辅助液氮制冷，机械制冷采用蒸汽压缩式制冷，它们主要由泰康压缩机、冷凝器、节流机构和蒸发器等组成。
控制系统:
●恒温恒湿试验箱具有水位自动补偿、多路缺水报警保护系统；有漏电、运行指示、缺水，故障报警后自动停机等保护；高智能自动保护系统，系统过载、超时、超压、超温以及整体设备欠相/逆相保护
●原装进口欧美全封闭压缩机，进口环保冷媒，世界知名品牌的冷冻器件。全进口干燥过滤器、油分离器、电磁阀设备；内螺旋式冷媒铜管和翅片斜率式蒸发器
●智能型正逆双向同步输出，内含先进之斜率控制逻辑
●采用P . I . D＋S . S . R，系统同频道协调控制
●试验箱采用PID高精度控制，进口数显触摸按键温湿度控制
●试验箱采用红外镍合金高速加温电热丝，升温快，节省试验时间
●温湿度采用远红外不锈钢高速加温钛合金加热器
●可程式恒温恒湿试验箱采用外置式锅炉蒸汽式加湿器具有节能降耗功能，可节约70%能耗
●采用微电脑温度湿度控制器，控温控湿精确可靠
