机械加工铸造厂_沈阳灰铁铸造推荐,沈阳丞韵铸造有限公司成立于2000-04-07,多年来专注于灰铁铸造,具有丰富的创意、实践经验,是一家市场前景广阔的生产型公司。沈阳丞韵铸造一贯遵循“诚信、创新、求精、服务”的经营理念,拥有诸多高技术管理人员和经验丰富生产管理人员,在铸造和热处理设备行业领域取得了的成绩,努力把自己打造成诚信为本、技术精湛、服务到位、用户满意的企业。
自成立以来,沈阳丞韵铸造有限公司严格按照标准进行质量体系管理,对产品生产链中的所有环节严格把关,保证灰铁铸造质量,夯实基础。本厂有各种档次的产品任您选择,具有10套/天加工能力,支持非标定制,产品质量稳定,工艺精湛,款式新颖,引领时尚潮流,是辽宁省一家快速成长型企业。
机械加工铸造厂,1、浇注温度过高将大大提高废品比例浇注温度过高会引起砂型涨大,特别是具有复杂砂芯的灰铸铁件,当浇注温度≥1420℃时废品增多,浇注温度为1460℃时废品达50%。在生产中,利用感应电炉熔炼能较好地控制铁液温度。
2、浇注温度过低时可能形成的缺陷
(1)硫化锰气孔此种气孔位于灰铸铁件表皮以下且多在上面,常在加工后显露出来,气孔直径约2~6mm。有时孔中含有少量熔渣,金相研究表明,此缺陷是由MnS偏析与熔渣混合而成,原因是浇注温度低,同时铁液中含Mn和S量高。
这样的含S量和适宜的含Mn量(0.5%~0.65%),可以显著改善铁液纯度,从而有效地防止这类缺陷。
(2)砂芯气体引起的气孔气孔和多空性气孔常因砂芯排气不良而引起。因为造芯时砂芯多在芯盒中硬化,这就常使砂芯排气孔数量不够。为了形成排气孔,可在型芯硬化后补充钻孔。
(3)液体夹渣加工后灰铸铁件表皮之下会发现一个个单体的小孔,孔的直径一般为1~3mm。个别情况下只有1~2个小孔。金相研究表明,这些小孔与少量的液体夹渣一起出现,但该处未发现S的偏析。研究表明,这种缺陷与浇注温度有关,浇注温度高于1380℃时,铸件中未发现这种缺陷,故浇注温度应控制在1380—1420℃。值得一提的是改变浇注系统设计,未能消除此缺陷,故此种缺陷可以认为是由于浇注温度低以及铁液在微量还原气氛下浇注时形成的。
浇注温度过低最常见的原因是浇注前,铁液在敞口的浇包中长时间运输和停留而散热。用带有绝热材料的浇包盖,可以显著地减少热损失。
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