在整个煤炭烘干机生产线流程中,煤炭经过专业的机械开采出来,必须将内部煤矸石等去除,才能进行下一步精选和出厂买卖,该物料是工业燃烧中最重要的能源之一,随着各项标准的快速建立与实施,由于是不可再生产资源,几乎在各个部门都不缺一不可的,是整个工业的基础资源的支持,我公司针对国内情况,研发的专业烘干煤炭的设备,适合用于各种不同品质的含水量和混合块粉状的煤炭,可以每小时处理的水分蒸发量达到100立方,利用热源的总效率达90%以上,在作业的过程中不会出现煤灰和有害的气体对周边环境产生的污染。
煤炭烘干机工作原理：
煤炭烘干机的热源来自燃烧装置，采用顺流式加热方式。因此需要烘干的物料，从进料箱、进料溜进入筒体，即被螺旋抄板推向后。由于机体倾斜放置，物料一方面在重力和回转作用下流向后端，另一方面物料被抄板反复抄起，带至上端再不断地扬撒下来，使物料在筒内形成均匀的幕帘，充分与筒内的热气流进行热交换，由于物料反复扬撒，所含的水分逐渐被烘干，从而达到烘干的目的。燃料可以用燃气来源于炭化炉，炭化过程中产生的甲烷和一氧化碳等可燃气体经过滤处理后可以象液化气一样点燃用于烘干机综合概算，年可省燃料费上万元。也降低了烘干成本。而且水分可从25%～30%降到13%以下，用做燃料煤，完善煤炭洗选工艺，具有良好的经济效益、社会效益及环境效益。
煤炭烘干机的结构特点
1、解决传统烘干机顺流脱湿造成的同向运动过程中随系统温度降低后水蒸气返回物料的问题，提高烘干效率;
2、在烘干过程中，热气流从尾部向前运动，与物料充分接触，通过热传导、对流、辐射传热量充分利用，节约能源;
3、将热能直接传递给物料，使物料的水分在筒体内不断被蒸发，入料口的引风装置将大量的水分、湿气流抽出，解决了粉尘外排造成的二次污染的根本问题;
4、通过内螺旋搅拌、扫散、抄板，推进物料运动，解决高湿、高粘结物料粘结筒壁的难题，完成整个烘干过程。
5、逆流传导脱湿，避免减少重复烘干程序，省工省时，占地面积小，电耗低，节约能源，投资少。
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