机床主要特点
1、数控钻孔攻丝机进给全部采用华电专用PLC系统，可对工件进行端面孔、中口孔等钻孔攻丝加工。本系统兼容性好、功能强大且容易操作。
机床主要结构
数控钻孔攻丝机主要由床身、动力头、进给数控滑台、工装，并配有独立的电器柜、液压站、集中润滑装置、冷却自动排削装置，高防护。
1、床身
3、工装
4、液压装置
5、电器柜
6、集中润滑装置
润滑系统配备南京贝奇尔递进式润滑装置，定时将润滑油泵入各运动部件润滑处，免去繁琐的手工操作，提高机床使用寿命。
2、进给滑台导轨采用优质灰铸铁，经铸造粗加工、精加工三次回火时效处理，充分消除残余内应力，导轨表面采用超音频淬火处理硬度达到HRC55，通过高精度导轨磨加工，保证机床精度、刚性、稳定性。
3、传动部件采用精密滚珠丝杠传动并采用插补措施消除间隙，保证机床传动加工平稳。
4、动力头采用三级手动变速配上大功率电机，实现低速大扭矩，可承受重切削负载，提高加工效率。
5、工装采用液压自动或手动夹紧，提高效率，减少个人劳动强度。
6、数控钻孔攻丝机采用集中润滑，保证每个运动部件充分润滑，提高机床使用寿命。
床身采用整体优质铸造床身，且经过人工三次时效回火处理，导轨表面采用超音频淬火处理，设计结构合理，保证机床刚性、精度及机床稳定性。
2、动力头
动力头箱体采用优质铸件，主轴采用20GrMnTAi材质，经锻打、调质、渗碳淬火、高精度内外圆磨床加工，轴承采用NN30系列高精度双列圆柱滚子轴承，保证主轴刚性、精度。
工装是根据被加工零件专门设计的专用工装，定位块、定位销全部经过淬火处理，保证工件定位可靠，工件夹紧采用液压夹紧，提高加工效率，减轻个人劳动强度。
液压站采用独立的叠加阀， 由优质电磁阀，调压阀、节流阀、双联叶片泵组成，并配有风冷装置，保证液压站在工作时油温正常。
电器柜采用独立封闭式，内置数控系统、变频器及机床控制电气元件，并设置风冷装置，保证机床电气元件工作正常，不进灰尘。
7、冷却排削装置
钻孔攻丝机冷却采用大流量冷却，铁屑由冷却水冲刷经床身排削口流入排屑器内，排屑器把铁屑提升到集屑箱内，保证机床现场卫生清洁，减少个人劳动强度。
8、华电专用PLC系统
该产品是全数字总线式高档数控装置，瞄准国外高档PLC系统，操作简单方便，一键操作，无需繁杂的数控操作，化提高生效率、降低生产成本。
1、保证设备包装符合防潮、防雨、防锈、防腐及防震要求，标识清晰无误，使物品安全、及时运抵现场。
2、优质、快捷的技术服务
（1）为更好地保证设备的正常运行，及时解答用户提出的疑问，帮助用户解决问题，公司特设维护中心，负责各地的设备维护和技术咨询等服务。维护中心由专职工程师负责随时为客户免费提供技术咨询服务。
（2）保证在接到用户故障电话后，1000公里以内24小时内赶赴现场，其它地区48小时内赶赴现场，并第一时间解决客户问题。
（3）公司维护中心有24小时的电话服务400-112-8366，由专职的工程师受理用户来电，保证用户在使用设备的过程中，及时得到技术上的支援。
3、免费为用户调试、开通
工程师负责现场设备的安装、调试、开通、检测。设备在调试成功后，供方应书面给用户提供测试结果，在征得用户同意后供方技术人员方可撤离现场。
4、定期巡检
我公司将巡检制度设为常规维护工作之一，即公司组织每半年对运行的设备巡检一次。公司巡检工程技术人员为主，有设计人员参与。并听取用户反映的问题及建议，不断完善产品的软硬件功能和质量。
5、质保期
质保期：合同项下设备保修期为安装调试成功后12个月。保修期内（除不可抗力因素及人为损坏外）零配件费用、出差费用均由供方承担。
6、终身维护，保证用户利益
华电数控设备制造有限公司的设备自验收合格之日起，正常条件下（除不可抗力因素及人为损坏外），免费质保12个月。保修期满，本公司继续提供终生的免费服务，若需要更换零配件，仅收取成本费用。
7、建立用户档案，完善产品质量
公司维护中心除开展用户技术咨询服务外，还负责受理和收集用户投诉咨询信息，保证用户提出的问题和要求能得到及时处理，并对处理情况进行跟踪和验证。同时建立用户档案记录产品使用情况，为今后产品的质量改进提供依据。我们将不断努力，精益求精，为顾客提供最满意的产品和服务。
8、配件储备情况及供应方式
我公司长期储备各类设备配件，可按用户的要求，选择特快专递、中铁快运、航空运输、公路配送等运输方式。应急配件可以24小时以内运至用户现场。
9、技术升级服务
我公司对用户免费提供软件升级版本。由于用户的特殊要求和工艺改变，需要改动PLC程序或计算机程序时，我公司负责改动，不再收取软件费用。
