脉冲袋式收尘器虽然是近几年来发展起来的新型收尘设备,但经过我国工人和技术人员试验研究和生产实践,取得了一套较完整的科学数据,为这种收尘器的应用和发展创造了良好条件。表2-4为脉冲袋式收尘器的主要技术性能。中,小水泥行业一般排出的气体含尘浓度和水分比较大。因此,使用脉冲袋式收尘器,除采用预收尘降低粉尘浓度和过滤风速外,还要增设保温装置,防止水分凝结,以适应脉冲袋式收尘器的特点,才能有效地发挥其性能。
在无信号时,各气室的压力均相等,借弹簧8的压力,压迫膜片组7,使挡板5紧盖喷嘴4。当信号传来时,弟二气室突然增压,使膜片组感受向上的压力,从而压缩弹簧顶起膜片组,随之挡板离开排气喷嘴,脉冲阀背压室开始排气、泄压,这时在弟一气室也产生一定的压力, 加强抬起膜片组的力量。 与此同时, 由弟二气室经反馈回路通过针阀
向反馈室充气, 使反馈室压力增加, 对膜片组产生向下的作用力。 此力与弹簧压力的合力超过弟二气室和弟一气室产生的向上作用力时,膜片组随着向下移动, 挡板盖住喷嘴, 脉冲阀背压室的排气随即停止, 而脉冲阀的喷吹口即被关闭,这样就完成了一次喷吹。 调节针阀的开度可控制反馈室的充气时间, 因此气动阀不仅可作为排气开关, 而且具有调节喷吹时间的作用。
本滤料应用子高炉、铝或其它有色金属电解炉以及水泥厂中水泥窑排放烟气的净化.目前,还没有一种简单而经济的材料应用于高炉等排放烟气的过滤.事实上气体过滤技术中,大多数常用滤料还不能应用于含有炽热粉尘粒子烟气的过滤,或者是价格太昂贵。除此之外,不含不可燃合成物的常用滤料还带有化学胶结剂。这些常用滤料的缺点是性质不稳定并易于老化,以致严重影响了过滤效果和使用寿命.本滤料的宗旨是针对上述问题并弥补其缺陷。该滤料就是以此思想为指导,在已生产出不可燃聚脂纤维的基础上,按一种不易燃材料的要求制成的。
本设备采用定时清灰控制方式,即根据工艺要求设定除尘器清灰参数,各室根据可调时间参数自动进行轮流清灰,不影响整机工作,整个清灰控制过程为:当到达预定时间,PLC发出指令,其中某一个室在0.5-0.7MPa的压缩空气经脉冲阀连接的行式管道的小孔喷入每条滤袋内,在文氏的作用下使滤袋急剧膨胀,粉尘被剥离落入集灰斗,由螺旋输送机及排灰阀排出,这样依次循环进行,保证除尘设备始终处于良好的工作状态。