1.工艺特点:
铝合金轮毂电镀沉锌水是需要另微量qing化物配套使用的沉锌剂。
可在铝合金表面产生一致密和均匀的沉锌薄层,为后续工序直接镀铜、镀镍、镀锡、化学镀镍等提供良好的结合力。
特别适合应用于铝合金轮毂电镀。
2.溶液组成及操作条件:
原材料及操作条件 |
标准开缸量 |
范围 |
纯水 |
450毫升/升 |
400-450毫升/升 |
铝合金轮毂电镀沉锌水 |
550毫升/升 |
550-600毫升/升 |
温度 |
16-30℃ |
21-24℃ |
时间 |
20-120秒 |
20-120秒 |
PH |
12.8-13.6 |
|
3.溶液维护:
低负载应用可以直接用耐蚀性强铝材沉锌剂补充,每提高1.0克/升氢氧化钠,可以加入5.5毫升/升耐蚀性强铝材沉锌剂。在不添加的情况下,1升溶液可处理2.46平方米工件。
高负载应用(如铝合金轮毂电镀)时可用沉锌剂C和B分别补充金属组份和调整碱度。
根据溶液的比重添加:可加入4.5%(体积比)或2.5%(体积比)沉锌剂B补充剂和2.5%(体积比)C补充剂来提高0.01个单位的比重。
根据分析结果添加:
按滴定值添加2000C:每升高0.1滴定值,可以加入3.5毫升/升的2000C
按氢氧化钠浓度添加2000B:每升高1.0克/升氢氧化钠含量,可以添加2毫升/升2000B。
4注意事项:
补充剂2000B为强碱性溶液,添加时需在搅拌下少量多次加入,以避免工作中溶液局部过热。
工作液含有qing化物,要小心操作,避免与酸混合,产生危险。
生产时不要大量补充添加剂,要少量多次加入,以使工作溶液混合均匀及避免使工作表面粗糙。
工作温度要小于30℃,温度过高,使沉锌结晶粗糙,降低基体与后续电镀层的结合力。