本公司主要从事新型防腐保温管设备、3PE防腐设备生产线的研究开发，设计制造及售后服务，可为广大用户提供多种防腐保温管设备、3PE防腐设备生产线的交钥匙工程。公司技术力量雄厚，汇集了全国高分子材料、聚合物加工、工业自动化、营销等专业科研人才，并与化学设计研究院及大专院校保持密切合作，熟知市场动向，能以很快的速度转化新的科技成果，为用户提供具有竞争力的设备、工艺等全套技术和相关的技术咨询服务.
一、防腐保温设备：
是在管道及容器表面，涂刷防腐漆等是防止容器被氧化而发生锈蚀，每年因腐蚀而损耗的金属资源达数千万吨；保温防腐是在管道及容器表面包裹导热系数低的绝热材料，是散发出来的热量尽量少的散发。有些设备的运行环境比较恶略，需要在设备外部包裹一层防腐保护层；也有一些设备的运行的是高温介质，为了减少散热损耗，需要在外部包裹保温层。这些保护层就是防腐保温层,对设备作这些保护就是防腐保温保护。
、挤出设备
挤出成型是一种高效、连续、低成本、适应面宽的成型加工方法，是高分子材料加工中出现较早的一门技术，经过100多年的发展，挤出成型是聚合物加工领域中生产品种最多、变化最多、生产率高、适应性强、用途广泛、产量所占比重大的成型加工方法。挤出成型是塑料材料加工最主要的形式之一。大多数塑料材料，约50%的热塑性塑料制品是通过挤出成型完成的，同时，也大量用于化学纤维和热塑性弹性体及橡胶制品的成型；挤压成型方法能生产管材、棒材、板材片材、异型材、电线电缆护层、单丝等各种形态的连续型产品，还可以用来混合、塑化、造粒、着色和高分子材料的共混改性等。并且，以挤出成型为基础，配合吹胀、拉伸等方法的挤出——吹塑成型技术和挤出——拉幅成型技术是制造薄膜和中空制品等的重要方法。
八、塑料挤出机
挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等。螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。 塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。在原料粉末里添加水或适当的液体，并进行不断的搅拌。将搅拌好的材料，用高挤出压力从多孔机头或金属网挤出。
通常是把材料放入圆筒形容器以后，用螺杆挤出材料。在使用变频技术以后，可对压力进行控制，从而可以选择合适的线性速度。塑料物料从料斗进入到挤出机，在螺杆的转动带动下将其向前进行输送，物料在向前运动的过程中，接受料筒的加热、螺杆带来的剪切以及压缩作用使得物料熔融，因而实现了在玻璃态、高弹态和粘流态的三态间的变化。
在进行加压的情况，使得处于粘流态的物料通过具有一定的形状的口模，然后根据口模而成为横截面和口模样子相仿的连续体。继而冷却定型形成玻璃态，由此得到所需加工的制件。
保温管设备
发泡平台
我公司经过多年的开拓与创新，研制出的新一代高、低压系列聚氨酯发泡机、聚氨酯喷涂机操作简便，功能齐全，具有自动化程度高，智能化效果好等优点，是各种行业聚氨酯泡沫快速、省时、省力加工的好机器。本公司自主研发的大型全自动无支架发泡平台、双链条穿管机。是现在市场上热力管道聚氨酯发泡保温中先进的聚氨酯发泡辅助设备。还可以根据客户的需求定做各种高、中、低档聚氨酯发泡设备机组。 我们汲取了国内外同行的先进经验，不断开拓创新 ，产品精益求精。在广大客户的不断支持和爱护下，得以迅速发展。所以卓越品质奠定其广泛应用，助力工业生产，向着更好方向发展！
