特点：
1.设备除电机、电机支架、喷嘴外均采用不锈钢材质制作，喷嘴采用耐温快拆塑料形喷嘴。
2.设备总长度为6000mm,为自来水通过高压喷淋冲洗。
3.水箱均采用卧式不锈钢离心水泵循环喷淋清洗，从上下左右四个方向同时对箱子进行喷淋冲洗，水箱设有两道过滤装置，便于随时清理赃物；水箱设有单独排污阀，截管统一排放；水泵功率为1.5kw。
4.输送带传动电机功率为0.55kw，输送速度3-15m/Min机械无级可调。
5.清洗室两侧为活动防水门，两头采用软门帘封闭防水，方便随时清洗和检修设备；
6.设备设有不锈钢电器控制箱，所有动力集中控制。
7.本机性能可靠、运行平稳、安装维修简单，具有生产效率高、清洗效果好、能耗低、使用寿命长等特点。
企业对洗箱机不断进行研发生产，进行了若干次的改良。现在我们公司的洗箱机已通过ISO9001国际质量体系认证，为汽车制造行业，食品行业和不少客户提供了便利的操作流程。
洗筐机/周转筐清洗机/洗箱机/周转箱清洗机结构说明
门体结构：采用可拆卸式门体设计（检修设备内部配件时便于快速拆卸）；可视窗（便于设备观察运转和物料导向）。
水箱系统：采用倾斜设计式大容量水箱（便于清理箱内污物）； 二级过滤（确保循环水洁净度，无残渣，防止堵塞喷淋清洗系统）。
统一进补水、排水系统： 采用水浮装置自动控制循环水容量，通过溢流口快速将残渣、油沫、漂浮物排出；软连接快装式排水设计（利用快装截阀，便于快速彻底清理管道污物）。
喷淋系统： 采用不锈钢无缝管焊接，不锈钢快接组装，不锈钢高压喷头360度无死角扇形或锥形喷淋设计（便于快速检修、拆卸、更换、清洗管路和喷头）。
加热系统:电加热、蒸汽加热设计（快速将水温加热至有效设定温度，彻底将物料清洗、消毒、灭菌） 。
调节杆系统：采用自动、手动调节设计，根据清洗容器尺寸的需求，调节杆在有效范围内均可实现上下左右手动或自动调节。
输送系统：采用卫生级塑料高分子双导轨、不锈钢双铰链输送；有效避免容器在清洗过程中，传统链条脱落而导致的隐患，并且能够达到食品卫生要求。
传动调速系统：采用无极变频或手动调速电机；便于控制清洗容器速度、数量、质量和时间。
控制系统：采用德力西、正泰等国内品牌电器元件；旋转按钮式电控箱或PLC触摸式彩屏电控箱（操作简单快捷，保证长时间运行稳定，无故障）；配有急停开关。
杀菌灯系统：采用防爆、防水不锈钢UV紫外线灭菌消毒灯管；实现容器清洗、消毒、灭菌一次性完成的工作流程，达到卫生级要求。
水泵：采用粤华、南方泵业国内品牌高压不锈钢卧式离心泵、立式多级泵，防水防潮、运行稳定、故障率低、可直接清洗、使用寿命长，具体型号根据实际清洗容器需求，选择流量、扬程、参数论证确定。
选配毛辊系统：根据特殊容器清洗需求，设计毛辊去杂装置 ；更有效的去除容器内外粘连物、块状物等（广泛应于物流托盘、烤盘、烘焙模具、速冻筐、速冻盘、蛋托等）。
风刀除水系统：采用铸鼎机械自主研发设计旋涡式热风循环风刀除水机组，有效去除容器表面和内部的水份，节约容器周转时间 。
烘干系统：采用电加热或蒸汽加热烘干设计，利用空气干烧U型电加热管或蒸汽散热器通过高温内循环风机风干系统，将容器内外彻底消毒灭菌烘干，本设备可以连接生产线也可单机使用。
功能：
设备在同一工位上下料，比以往的直通式清洗机，以节约人工，提高生产效率，可定点定位对工件进行冲洗，合理有效的利用空间；采用不锈钢清洗水泵，强力冲洗，能够代替人工洗刷作业，满足不同行业周转箱筐的清洗要求。
