东莞美科不锈钢研磨液,均匀的微乳液提供了极佳的润滑性能,主要用于要求润滑性能和极压性能高的硬质合金、不锈钢、高碳钢、铝合金、铜合金、合金钢等有色金属及黑色金属材料的研磨、钻孔、拉伸加工等方面适用。【美科切削液全国招商火热进行中,诚邀您的加盟!】
一、不锈钢研磨液参数:
产品名称 |
不锈钢研磨液 |
品牌 |
美科切削液 |
物理状态 |
液态 |
外观颜色 |
棕黄色(原液)乳白色(1::20稀释后) |
与水形容性 |
100%互溶 |
推荐使用浓度 |
3%-5% |
Ph值 |
8.5-9.5 |
包装 |
18L(塑料桶)200L(大铁桶) |
全国免费咨询热线 |
400-8898-938 |
二、不锈钢研磨液相关推荐:
不锈钢切削液 |
东莞美科不锈钢切削液可用于一般自动和多刀机床的多种加工,包括攻丝、铣削、齿轮成型、加工以及齿轮滚齿(格利森圆拉机)等作业。该产品适用于包括高张力钢、镍基超合金、高镍和不锈钢等在内的黑色及有色金属材料。 |
三、不锈钢研磨液知识分享:
各种水基切削液的分类及其加工性能比较
我们在使用切削液时,由于水基切削液的冷却性能突出,其独特特性决定在生产加工中我们经常使用水基切削液,水基切削液就是一种油与水按比例混合的一种切削液,按照其含油量的多少,我们又可以分为乳化切削液、微乳化切削液和合成切削液,乳化切削液是含油量最多的,其含油量达到其本身原液的50%到80%而不含有水,微乳化切削液顾名思义含油量要小于乳经切削液,油的质量占本身原液的10%到30%,合成切削液则完全不含油,正是因为它们的含油量不同使其性能有很大的差异,并且运用在不同的工艺加工中,在加工性能中,乳化切削液由于其含油量很大,可以在加工时减少工件表面的磨损并对加工刀具有很好的保护作用,经常用在精密仪器的加工过程中。微乳化切削液用在一般正常的工件削磨加工中。而合成切削液的要求就不高了,常用在粗磨或者非精密工件的加工中。按照这个顺序依次下来的,按照不同的工件和要求选择不同种类的水基切削液,达到一种高性价比才是最佳的水基切削液选择。