铸铁平台的生产流程：铸铁平台又称生铁平板，主要原料使用1.元宝铁2.焦炭，焦炭融化铁水一次性浇铸成型。第一步按照客户要求出泡沫型，第二部把泡沫型填埋在水泥沙当中压箱，第三部冲天炉熔铁水后浇铸到水泥沙当中燃烧泡沫型，成型后等待2-3天冷却成型后刨出进行清沙处理，第四部，进行设备粗加工然后放进回火窑内进行退火处理，第五部退好火以后进行精加工处理然后包装刷漆。这样一台完整的铸铁平台就生产完成了。在说下环保问题：以上提及到泡沫型和冲天炉焦炭回火窑，这些都是严重污染源，在近两年国家严厉控制污染雾霾的压力下。制造生铁平板成了一大难事，就在2016年下半年封停铸造行业4-5个月。在最终的努力下铸造行业掀起了改革潮，环保改革：冲天炉进车间，焦炭生铁进车间，泡沫型车间封闭式全套除尘设备配备!回火改为焖火处理。
平台调试方法：
1.将平台平放于地面，手感调整四角稳定性，微调活动地脚，直到稳定。
2.将平板放置在支架上，调整其支点位置，尽量接近中心对称。
3.初调各支脚，使各支点均匀受力。
4.用水平测量仪器（水平尺或电子水平仪）检测平板水平状况、微调相关支点，直到符合水平位置。
5.初调合格后，静置12小时后，进行复制，如不合格需进行再次调整，如合格方可使用。
6.使用后根据实际实地环境周期性检测维护。
我公司的生产的铸铁平台、划线平台、焊接平台、铆焊平台、检验平台、基础平台、装配平台、大理石平台规格齐全价格优惠。
铸铁平板工作面不应该有裂纹，锈斑，划痕，碰伤，凹陷，杂质以及影响平板准确度的其他缺陷，使用中平板允许有不影响准确度的上述缺陷。铸铁平板应经过稳定性处理和去磁。铸铁平台非加工表面应无型砂，无锐边毛刺，并涂以油漆。
尺寸小于或等于400*400mm的铸铁平板工作面上不得有砂眼。尺寸大于400*400mm的铸铁平板工作面上,直径不大于15mm且间距不小于80mm的砂眼允许用相同材料堵塞，但堵塞砂眼的数量不得_过6个。堵塞砂眼处材料的硬度应稍低于周围材料的硬度。
