东莞美科铝材研磨液，均匀的微乳液提供了极佳的润滑性能，主要用于要求润滑性能和极压性能高的硬质合金、不锈钢、高碳钢、铝材、合金钢等有色金属及黑色金属材料的研磨、钻孔、拉伸加工等方面适用。【美科切削液全国招商火热进行中，诚邀您的加盟！】
一、铝材研磨液参数：
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产品名称 |
铝材研磨液 |
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品牌 |
美科切削液 |
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物理状态 |
液态 |
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外观颜色 |
棕黄色（原液）乳白色（1：:20稀释后） |
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与水形容性 |
100%互溶 |
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推荐使用浓度 |
3%-5% |
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Ph值 |
8.5-9.5 |
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包装 |
18L（塑料桶）200L（大铁桶） |
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全国免费咨询热线 |
400-8898-938 |
二、铝材研磨液相关推荐：
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不锈钢切削液 |
东莞美科不锈钢切削液推荐用于CNC加工中心用于不锈钢、碳素钢、合金钢的切削切削。在加工不锈钢、硬质合金钢、以及其他特种钢时能同时发挥出出色的润滑作用和冷却作用。 尤其适用于铬镍合金钢等不锈钢材料的工, 效果极佳；用于普通碳钢材料加工，效果更好；但不推荐用于铝加工。 |
三、铝材研磨液知识分享：
切削液供液方法的重要性和出发点
切削加工中使用切削液的主要目的是：
1.改善切削区的润滑状态；
2.冷却刀具和被加工材料；
3.清洗工作区、排除切屑；
4.已加工零件和设备的短期防锈。
切削液的供液方法主要有浇注供液法、压力供液法、射流供液法、喷雾供液法和其它不常用的几种切削液供液方法以。为了使切削液的性能得到充分发挥，必须采用与目的相适应的供液法。根据使用刀具和加工方法不同，供液目的在主要着眼点上理应有所区别。比如，为了改善切屑形成过程，就有必要考虑切削液向刀-屑、刀-工界面易于渗透的供液方向。以冷却效果为主考虑问题时，还必须注意供液量和供液压力。为了冲洗、排出切屑，也必须预先考虑一定的供液量、供液压力、供液部位和方向。所以使用切削时，切削液的供液方法是非常重要的，而且必须以其加工目的和效果为着眼点去选择切削液的供液方法，这样切削液在使用中才能更加高效、实用。
