正对于一台机床来说,导轨是运动精度的基础,它是各部件的安装基准面和相对运动的导向面。所以,预防导轨的磨损、拉伤,及时对导轨进行正确地修复,对于保持机床精度、确保设备完好、延长机床的使用寿命,都有重要的意义。机床导轨磨损的原因1.润滑不良在导轨的相对滑动过程中,因为润滑剂供应不足或润滑油管堵塞而无法在摩擦面之间形成油膜,造成了干摩擦,这样在很短的时间内就会使导轨发生划伤、拉伤的现象。
一种是导轨磨损不严重的，可直接用扁凿在磨损段凿出浅槽。用油石打磨平。在用汽油清洗干净。用环氧数脂胶涂在浅槽中。干透后再修磨平。
另一种磨损严重的，把磨损段打磨一个台阶。用一段相同尺寸的钢件用螺纹方式和沾胶固定好。干透后，休磨再铲刮平就可以了。
刮研是利用刮刀、基准表面，测量工具和显示剂，以手工操作的方式，边刮削加工,边研点测量， 使工件达到工艺上规定的尺寸，几何形状、表面粗糙度和密合性等要求的一项精加工工艺。由于所使用的工具简单，比较强，加工余量少，而能达到的精度却非常高，因此广泛地应用在机械制造及修理中。近年来,由于生产技术的发展和机械加工方法的改进，为了提高刮研工作的效率和改善劳动条件，在生产实践中，已逐步采用“以磨代刮” 和“以刨代刮”等机械加工方法。对于尚未具备导轨磨床的工厂，对机床导轨的精加工或对大型机床导轨的修理吋，刮研仍然是一种重要的修复方法。
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