星型卸料器是目前在化工、粮食、冶金、钢厂、化工等使用较多的一种自动卸料装置， 也用在除尘系统中作为除尘系统的重要设备之一。旋转卸料阀它所输送物料的温度可达280°C两端轴承与叶轮有一定隔离，能防止超细粉料与轴承接触。耐高温型输送物料的温度可达500°C,采用链轮连接，减速机和卸料器壳体有一定的距离。
卸灰阀产品内部结构：
1.通过采用行星转动原理,输入输出轴在同一轴线上,而且有与电机直联一体的独特性,因而结构紧凑造型美观新颖、体积小、重量轻.
2.密封性能优越、给料均匀稳定、卸料运行平稳、噪声低、故障少、使用寿命长、耐磨性高.
3.轴承、齿箱、远离阀体、避免高温灰尘的影响,前后端盖密封性能好,防止灰尘外泄,延长机动件、润滑系统的使用寿命。
4.过载能力强,耐冲击惯性力小,适用于起动频繁和反正转.
5.根据用户需要配置特殊专用电机,如防爆、调频、调速、船用电机等，以满足用户特殊要求.在材质上也可根据用户需要进行特殊加工,如耐高温、耐腐蚀、不锈钢、柔性叶片、防爆叶轮等。
星型下料器常用在气力输出系统中,对于压力输出系统或负压输出系统,星型卸料器以均匀, 连续地向输料管供料,以保证气力输出管内的气,固体比较稳定,从而使气力输送能正常工作,同时,又能将卸料器的上,下部气压隔断起到锁气作用.因此,星型卸卸灰是气力输送系统中常用的重要部件.
星型卸料器使用前，检查减速机内润滑油的数量和油的种类，运行一个月后更换新油，以后每年换油一次。连接气源接口，同时检查该接口是否被异物堵塞，要保证接口干净畅通;星型卸料器使用前，一定要确信转子的旋转方向为顺时针(从减速机伸出轴端看，与链轮罩壳上箭头一致);打开链轮罩壳检查链条的张紧度，在运行过程中应定期检查;同时给链条和链轮加涂合适的润滑脂;整个使用过程中，调整减压阀使密封处压力要大于阀体内物料压力0.05MPa为宜，该气体为无油、干燥的压缩空气;整个使用过程中，密封处气源始终存在，只有在确信该阀停运以后，才可以关闭该气源。
耐高温型：根据物料输送和下料口的温升不同因为温质对机体膨胀有影响，以及对轴承和油封系统不利，我厂设计了耐高温型外装式结构卸灰阀，它把运转部分与物料接触的箱体部分分离开来，可以安全的把轴承运转和油封系统不受交温影响而正常工作，此类产品不但耐高温，还可以针对由于吸温性物料和金属性粉末的输送和接受，具有很好的效果因为这类物体有穿透性，穿透油封装置物料直入轴承，导致运转不受而损坏机械，正是有外装的特点，它不会和物料接触。耐高温型卸灰阀输送物料的温度可达500°C,采用链轮连接。
耐压型：它采用封闭型转子，可以广泛用在吸送式、压送式气流输送系统和负压输送设备上，它可以保证输送管内的气流压力不泄漏，能够安全的输送和收结物料，所以在这方面称为万锁气器，它不但可以耐压，同时兼备普通型功能。
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