硅碳棒在空气中被加热后，表面形成致密的氧化硅膜，变成抗氧化的保护膜，起到延长寿命的作用。硅碳棒使用方法如下：（1）给硅碳棒加的电流量越大，硅碳棒的表面温度越高。建议使用尽量小的表面负荷密度（功率）。请注意硅碳棒冷端记载的数值为空气中1050℃的电流、电压，与实际使用不一定相符。一般情况下，硅碳棒表面功率是由炉内温度和硅碳棒表面温度的关系求得，建议使用硅碳棒极限密度的1/2-1/3数值的表面功率（W/ cm2）。
（2）连续使用硅碳棒时，希望缓速增加电压以维持长寿命。
（3）硅碳棒在空气中被加热后，表面形成致密的氧化硅膜，变成抗氧化的保护膜，起到延长寿命的作用。
（4）连续使用硅碳棒时，希望缓速增加电压以维持长寿命。
（5）使用硅碳棒必须配备调压变压器或可控硅调压器及电压、电流表和温度自动控制仪表的等。西安硅碳棒在使用过程中的因棒氧化，电阻则逐渐增加，为保持炉温正常，应提高使用电压，当电压提高到所用变压器高限度仍不能的满足要求时，可停炉改变棒的接线方式再继续的使用。
（6）硅碳棒硬而脆，在运输、开箱、安装更换时要特别小心。轻拿、轻放，严防机械敲打，以免损坏。硅碳棒在存放过程中，要注意防潮。如发现硅碳棒端喷铝处变质潮解，经表面处理后可重新的喷铝，如无喷铝条件，可在棒喷铝段缠裹几层铝箔再用。
（7）硅碳棒元件的接线方法，可采用并联、串联、角形、星形以及其它形式的接线方式;但是并联优越于串联，并联可以调节负荷不平衡的因素。而多支串联则加重了不平衡的因素，提高了工作电压。表面负荷密度与炉膛温度成反比，炉膛温度越高，允许表面负荷密度越小;超负荷使用会引起硅碳棒过热分解导致发热部表面脱落、烧损。为确保元件寿命，切忌让电热元件在超负荷条件下使用,一般其值控制在3～8W/cm2。
（8）通过调整加于硅碳棒元件的电力负荷，降低表面负荷密度。如采用较小的负荷和较低的表面负荷密度，窑内温度虽高，也可以保持硅碳棒相当长的寿命，这可通过改变硅碳棒元件的安装支数，或改变元件的规格，以调节发热表面的大小来实现。
