2. 塑料溜槽与搪瓷有什么不同之处？批发矿用溜槽价格
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溜槽工艺在矿山中应用较多，溜槽放矿是克服高差最有效、经济的方法之一。一般多应用于金属矿的矿石运输和废弃露天矿坑的回填，特别是山坡露天矿较适宜应用溜槽运输工艺。由于露天矿运输需要的溜槽具有运输量大、高差大等特点，不仅要考虑溜槽运输的稳定性，还涉及到安全性和环保性的问题，普通溜槽无法满足大高差、大运量的输送要求。因此，需要提供一种新型的矿用环保型大高差溜槽。
搪瓷溜槽与塑料溜槽有什么不同之处呢，虽然都是溜槽但是材质不同但是他没还是有区别的。
塑料溜槽
搪瓷溜槽被誉为矿石通道，是利用高强度带有弹性合金做胚，在经过表面搪瓷处理后，具有防腐蚀、光滑度好、耐用、耐磨的优点，常用于运输煤炭等物质。除了搪瓷材质，溜槽还有PVC塑料材质，那么搪瓷溜槽与塑料溜槽哪个好呢，下面做一下介绍：
在采煤、采矿行业中，一些地形特殊，常规的皮带机无法正常使用，因此就会采用搪瓷溜槽。通过特殊配比，使搪瓷实现耐磨、抗氧化、防高温，从而很好的利用于采矿业中。
与搪瓷溜槽相比，塑料溜槽的耐摩擦系数也比搪瓷低，因此溜煤速度慢，工作效率也稍低。但其体积小，重量轻，更适宜运输，不易损坏。另外，搪瓷溜煤槽在阻燃性以及抗静电性方面的优越性，是塑料溜槽远远不能相比的。
以上就是搪瓷溜槽和塑料溜槽的不同之处，那么到底是哪种材质的溜槽比较好呢？
通过多年的使用证明，塑料溜槽的各种性能均优于金属溜槽和搪瓷溜槽。
T型*1.5m，U型*1m塑料溜槽主要特点
1. 摩擦系数小、不粘煤、不卡煤、溜煤容易、产量高；
2. 色泽醒目、质量轻，搬运、安装简便、不易伤人；
3. 具有阻燃性和抗静电性，符合安全标准；
4. 耐化学腐蚀、韧性好、不易折断、不变形；
5. 具有强耐磨性和高抗冲击性，使用寿命长，落煤落石预防措施可免；
6. 结构合理、流量大、除煤和清理浮煤容易；
煤矿用的溜槽的种类很多，按矿粒所受的作用力来分有：重力溜槽、离心溜槽；按选别的粒度来分有：粗粒溜槽、细粒溜槽。搪瓷溜槽的结构合理，不卡煤，出煤和清理浮煤容易，我厂可以根据您的需求设计各种规格的溜槽，欢迎来电咨询合作。
溜槽是刮板输送机的承载部分，它的数量随工作面长度而定，因此所需数量较多，由于货载与溜槽的摩擦而消耗较快，所以是刮板输送机中的易损件。溜槽又有中部槽、过渡槽与调节槽等种类，在同型号刮板输送机中各种溜槽的宽度与断面形状相同，只是长度与安装部位不同。中部槽用量最多位于机身中部；过渡槽在机头架（或机尾架）与中部槽之间，起过渡作用；调节槽长度小于中部槽，用于调节输送机的铺设长度。
目前，整体移设可弯曲刮板输送机的溜槽，多采用“E”型槽帮钢与钢板焊接而成。以前，在炮采工作面人力作业期间，移溜需人工分解搬到煤壁处重新组装。因此，溜槽都是上下两层的形状，用3毫米钢板模压成型，有“U”型等。重量轻便于人工搬运，其运输能力都在每小时50吨以下，寿命只能使用几个月。随着机械化采煤发展的需要，采煤机需骑在上面进行割煤与装煤，以及刮板输送机生产能力不断加大，溜槽的强度也相应的提高，从而形成目前普遍采用的溜槽形状。
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