机载临时支护装置

一种机载临时支护装置，有两个平行布置并且底部与综掘机回转臂顶部铰接的反向旋转站套，每个反向旋转站套底部还铰接一个与综掘机回转臂连接的摆动油缸，反向旋转站套内孔中装置伸缩油缸，有站管下端插入反向旋转站套内孔中并与伸缩油缸连接，两个站管上端通过十字头铰接支护顶架，反向旋转站套与支护顶架之间通过销轴铰接支撑油缸，支护顶架的前端通过内装有前伸油缸的前伸臂支撑前伸顶架。本实用新型能对煤矿空顶区进行安全、可靠、快速支护，并且占掘进工作空间小，支护面积大，操作灵活方便。

为解决煤矿巷道开拓时人工窜管前探梁支护所存在的缺点，提高综掘机械化程度，实现快速、安全的掘进工艺。我公司研发机载临时支护装置，对空顶区实现安全、可靠、快速的支护工艺，大大提高了掘进生产的安全性，生产效率大幅提高，具有极大的经济效益和社会效益。

机载临时支护装置是针对掘进迎头临时支护难题而提出的一套完整的解决方案。它的出现将彻底改变传统的窜管前探梁的临时支护形式，可有效对顶板施加初撑力，真正起到主动安全防护的作用，显著减少临时支护时间，大幅度降低职工劳动强度，明显提高劳动效率。该装置结构巧妙，性能可靠、安装简便、适用巷道范围广、可配套机型多，工作过程符合《煤矿安全规程》有关规定。产品经过了多次严酷的现场检验，受到广大一线职工的热烈赞誉。

机载临时支护装置主要特点：

1、支护面积大，初撑力较大。

2、可在低顶板巷道的工况下顺利翻转打开和收回。

3、利用掘进机的泵站做动力，全液压控制，操纵平稳，展开迅速，有利于对机器实现自我保护。

4、结构巧妙、布局合理、活动机构的液压管路全部采用中.煤高压胶管。 5、显著减少临时支护时间，大幅降低职工劳动强度，明显提高劳动效率，对锚护工作的安全起到了有效的保障。

机载临时支护装置主要技术参数：

序号 参数名称 参数值 备注

1、适用巷道高度 2.5~4.5m

2、额定工作阻力 20kN

3、3、支护面积 1.8m×2m 可按用户要求制作

4、支护超出炮头 1 m~1.8m

5、系统压力 16MPa

6、顶架可倾斜 ≤20度 上展45度

7、整机重量 约 1000Kg

机载临时支护装置结构与工作原理： 结构：由顶梁架、连接器、主架、油缸、插装双向锁、高压油管路、分流集流阀、二位三通阀、控制操作阀等组成。

原理：工作时利用掘进机的泵站供油，通过二位三通阀经过溢流阀到操作阀，由分流集流阀分流，进入双向锁，双向锁打开进入油缸，主架打开升起，顶架打开升起，直到所需要的高度，角度停止。机载临时支护装置适用范围 适应巷道高度2.5~4.5米的矩形、倾斜顶板、梯形、拱形巷道。可配套各种型号的掘进机。

 机载临时支护主要由顶梁架、连接器、主架、油缸翼架旋转油缸、插装双向锁、高压油管路、分流集流阀、溢流阀、控制操作阀等组成。工作时，用综掘机的原油泵供油，经溢流阀到操作阀，然后到分集流阀分流，进入双向锁，双向锁打开后进入油缸，依次将机载临时支护主架升起，顶架升起，然后主架升高到巷道设计高度并将顶梁架接顶，最后将综掘机闭锁，实行支护作业。下面就由常州回回机械科技先来说说机载临时支护的优点，然后再教大家机载临时支护的操作步骤吧：优点：1.机载临时支护代替了传统的前探梁临时支护，顶板初撑力达1.5t，由原来的被动临时支护更改为主动临时支护，有利于控制顶板，提高了支护的及时性。2.机载临时支护采用框架式结构配套综掘机，不影响正规的施工工艺。3.液压系统利用综掘机油泵供油，不需要新增控制设备。4.有效降低了职工的劳动强度，缩短了临时支护时间，提高安全保障，为煤巷快速掘进奠定了基础。

机载临时支护装置的操作步骤

1、掘进机截割完毕后，截割头落地，打开操作阀，将机载式临时支护顶梁升到截割头上方。  2、将支护用的钢棚或钢网放在顶梁架上，用磁铁吸好，向前推动支护主架和顶梁。

3、操作控制阀，使顶梁放平并支撑住顶板，掘进机停电闭锁，临时支护完成。

4、用锚杆钻机完成锚杆安设，顶、帮可同时作业。