活性炭吸附脱附催化燃烧设备适用于涂装、印刷、机电、家电、制鞋、塑料、喷漆及各种化工车间里挥发或泄露出的VOCs有机废气的净化及臭味的消除，尤其适合于大风量、高浓度并且能连续工作的车间、厂房的VOCs废气处理。
催化燃烧设备特点：
(1)设施运行稳定，故障率低，维护保养简便，运行费用低。
(2)单套设施处理风量大，大大降低了设施的投资成本、运行费用和占地面积。
(3)所有设备均为按户外型要求进行设计、制作，防风、防雨、防冻。
(4)注重使用性能，在设计中采取多重设施，杜绝发生事故；加热器采用电加热管，。
(5)脱附—催化燃烧设备系统结构精巧，热风循环蓄热系统，热效率高，能量损失少，实现了脱附吸热与燃烧放热的热平衡，即燃烧过程不耗用外加电能，能耗特别低。
(6)催化燃烧设备效率高、净化。采用新型蜂窝载体+贵金属催化剂，使起燃温度低、燃烧无焰燃烧，产物无毒、无害；催化剂使用寿命长，废弃物可回收利用。
(7)吸附床具有炭层多，分布均匀、稳定、气流压降小，吸附性能好的优异性能。
（8）模块化设计、制造，具有占地紧凑、外观美观、安装方便的特点。
与热力燃烧法相比，催化燃烧所需的辅助燃料少，能量消耗低，设备设施的体积小。但是，由于使用的催化剂的中毒、催化床层的更换和清洁费用高等问题，影响了这种方法在工业生产过程中的推广和应用。
催化燃烧过程
在化学反应过程中，利用催化剂降低燃烧温度，加速有毒有害气体完全氧化的方法，叫做催化燃烧法。由于催化剂的载体是由多孔材料制作的，具有较大的比表面积和合适的孔径，当加热到300~450℃的有机气体通过催化层时，氧和有机气体被吸附在多孔材料表层的催化剂上，增加了氧和有机气体接触碰撞的机会，提高了活性，使有机气体与氧产生剧烈的化学反应而生成CO2和H2O，同时产生热量，从而使得有机气体变成无毒无害气体。
催化燃烧装置主要由热交换器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和净化烟气的排放烟囱等部分组成，如右图所示。其净化原理是：未净化气体在进入燃烧室以前，先经过热交换器被预热后送至燃烧室，在燃烧室内达到所要求的反应温度，氧化反应在催化反应器中进行，净化后烟气经热交换器释放出部分热量，再由烟囱排入大气。
