PVC热收缩膜是一种在生产过程中被拉伸定向，而在使用过程中受热收缩的热塑性塑料薄膜。薄膜的热收缩性早在1936年就获得应用，主要用橡胶薄膜来收缩包装易腐败的食品。如今，热收缩技术已经发展到几乎可以用塑料热收缩膜来包装各种商品。此外，收缩包装还被用来制作收缩标签和收缩瓶盖，使不容易印刷或形状复杂的容器可以贴上标签。近来，又不断有新的应用领域被开发出来。利用PVC热收缩膜进行产品包装，可以有效降低使用成本，同时可以降低工人劳动强度，提高包装速率以及包装档次。PVC热收缩膜机能将散件商品组装成整体，又适用于单件商品包装。其次PVC热收缩膜紧贴包装物表面，使人有粘胶贴切之感，使商品愈显美观、挺括、光泽，是进步商品竞争力的明智选择。重要的一点是PVC低投入高产量，这也是好多商家之所以选择它的原因。高掩护性供给产品的表面掩护，在产品四周形成一个很轻的、掩护性表面，从而到达防尘、防油、防潮、防水、防盗的目标。尤为重要的是压缩膜包装使包装物品平均受力，防止受力不均对物品形成伤害，这是传统包装方法（捆扎、打包、胶带等包装）无法做到的。
热收缩材料又称高分子形状记忆材料，是高分子材料与辐射加工技术结合的一种智能型材料，即利用高分子聚合物“弹性记忆”原理，以橡塑材料为基料，经混炼、成型、交联、加热、扩张、冷却定型而制成的功能性高分子材料。普通高分子材料如聚乙烯、聚氯乙烯等通常是线形结构，经过电子加速器等放射源的辐射作用变成网状结构后,这些材料就会具备特别的“记忆效应”,扩张、冷却定型的材料在受热后可以重新收缩恢复原来的形状。热收缩材料的记忆性能可用于制作热收缩管材、膜材和异型材，主要特性是加热收缩包覆在物体外表面,能够起到绝缘、防潮、密封、保护和接续等作用，收缩材料的径向收缩率可达50%～80%。凭借这些特别优异的性能，热收缩材料广泛应用于化工、石油管道的密封防腐，家电、控制电缆、国防通讯、电力电缆的接头绝缘保护以及电气部件屏蔽连接、绝缘密封等领域。
PVC热收缩膜的韧性是非常重要的，PVC热收缩膜的质量较主要体现在韧性上，用眼睛一般是看不出来收缩膜质量如何的，看着都是一个样，要么就是颜色不一同而已。
那么那些因素能影响PVC热收缩膜的性能呢？经过我们专业人员分析，有以下三点因素：
1、加热温度：受PVC材质的影响，加热温度将会影响热缩膜的强度，从而影响其质量，一般来说，在实际的加热过程中要控制其温度在160摄氏度左右；如果偏高或偏低都会对其有不同程度的影响。
2、加热时间：在保证温度与压力的前提下，时间越长，封层之间结合的就越牢固，从而其性能也就越好；但是如果时间长短把握不准确，那么就会出现皱褶、平整性差等问题；从而影响其整体的美观度。
3、压力控制：为了保证其良好的强度，合理的压力也是很有需要的，一般来说，合理、均匀的压力有助于让降低气泡的产生率，从而提高整体的良品率，降低企业不需要的损失；所以合理的压力也是影响PVC热收缩膜强度的一个重要因素。
如今，PVC热收缩膜覆盖了电子产品、医药产品等等行业的包装领域，可以说是得到了广泛的使用。但是在生产使用中不免会遇到一些问题影响使用效果，那么，PVC热收缩膜使用常见问题及解决方案是什么？下面将由我们专业人员为您解答：
一、胀气：热空气保留在收缩膜内。解决方案：1、增加透气孔数量，以加快空气从收缩膜中漏出。2、减慢包装机的输送带速度，使热空气有较长的时间从收缩膜中漏出。3、调高包装机的温度有助空气从PVC热收缩膜中漏出。
二、雾化：收缩膜表面变得模糊，好像薄雾一样。解决方案：1、调低包装机的温度，温度过高是收缩膜雾化的成因。2、调高包装机的输送带速度，使收缩膜接触热力的时间减小。
三、鱼眼：PVC热收缩膜表面出现鱼眼状的皱纹。解决方案：1、收缩包装机的温度太低，可把包装机温度调高。2、收缩包装机输送带的速度太快，可把输送带的速度调低。3、收缩包装机的循环风力太低，可把循环风力调低。
热收缩材料又称高分子形状记忆材料，是高分子材料与辐射加工技术结合的一种智能型材料，即利用高分子聚合物“弹性记忆”原理，以橡塑材料为基料，经混炼、成型、交联、加热、扩张、冷却定型而制成的功能性高分子材料。普通高分子材料如聚乙烯、聚氯乙烯等通常是线形结构，经过电子加速器等放射源的辐射作用变成网状结构后,这些材料就会具备特别的“记忆效应”,扩张、冷却定型的材料在受热后可以重新收缩恢复原来的形状。热收缩材料的记忆性能可用于制作热收缩管材、膜材和异型材，主要特性是加热收缩包覆在物体外表面,能够起到绝缘、防潮、密封、保护和接续等作用，收缩材料的径向收缩率可达50%～80%。凭借这些特别优异的性能，热收缩材料广泛应用于化工、石油管道的密封防腐，家电、控制电缆、国防通讯、电力电缆的接头绝缘保护以及电气部件屏蔽连接、绝缘密封等领域。
PVC热收缩膜的韧性是非常重要的，PVC热收缩膜的质量较主要体现在韧性上，用眼睛一般是看不出来收缩膜质量如何的，看着都是一个样，要么就是颜色不一同而已。
那么那些因素能影响PVC热收缩膜的性能呢？经过我们专业人员分析，有以下三点因素：
1、加热温度：受PVC材质的影响，加热温度将会影响热缩膜的强度，从而影响其质量，一般来说，在实际的加热过程中要控制其温度在160摄氏度左右；如果偏高或偏低都会对其有不同程度的影响。
2、加热时间：在保证温度与压力的前提下，时间越长，封层之间结合的就越牢固，从而其性能也就越好；但是如果时间长短把握不准确，那么就会出现皱褶、平整性差等问题；从而影响其整体的美观度。
3、压力控制：为了保证其良好的强度，合理的压力也是很有需要的，一般来说，合理、均匀的压力有助于让降低气泡的产生率，从而提高整体的良品率，降低企业不需要的损失；所以合理的压力也是影响PVC热收缩膜强度的一个重要因素。
如今，PVC热收缩膜覆盖了电子产品、医药产品等等行业的包装领域，可以说是得到了广泛的使用。但是在生产使用中不免会遇到一些问题影响使用效果，那么，PVC热收缩膜使用常见问题及解决方案是什么？下面将由我们专业人员为您解答：
一、胀气：热空气保留在收缩膜内。解决方案：1、增加透气孔数量，以加快空气从收缩膜中漏出。2、减慢包装机的输送带速度，使热空气有较长的时间从收缩膜中漏出。3、调高包装机的温度有助空气从PVC热收缩膜中漏出。
二、雾化：收缩膜表面变得模糊，好像薄雾一样。解决方案：1、调低包装机的温度，温度过高是收缩膜雾化的成因。2、调高包装机的输送带速度，使收缩膜接触热力的时间减小。
三、鱼眼：PVC热收缩膜表面出现鱼眼状的皱纹。解决方案：1、收缩包装机的温度太低，可把包装机温度调高。2、收缩包装机输送带的速度太快，可把输送带的速度调低。3、收缩包装机的循环风力太低，可把循环风力调低。
