目前我国炼焦生产中大多采用带立式焦化室的炼焦炉,由数十个焦化室组成庞大的炉体(为方便生产各焦化室顺序编有炉号)。炉体外配备可在轨道上行驶的拦焦车、熄焦车和推焦车(炼焦行业中称为三大车)。拦焦车、熄焦车位于炼焦炉的焦侧;推焦车位于炼焦炉的机侧,三车配合共同完成焦炉的卸焦作业。虽然炼焦炉的卸焦作业实现了机械化,但三大车对准同一炉号焦化室的协同操作却沿用很原始的方法,即派炉顶吹哨工在炼焦炉顶上用吹口哨的办法来指挥三大车对准同一炉号的焦化室。由于卸焦作业在室外进行,受气候条件的制约,炉体本身温度高、并排放相当数量的有害气体、视线不清,特别是括风、雨雪天气使得站在炉顶工作的吹哨工无法看清三大车是否对准同一炉号,容易发生卸焦时的各种事故。例如由于拦焦车、熄焦车没有和推焦车对准同一炉号,结果焦炭卸在轨道上或堵在拦焦车的导焦排上,使大量设备烧毁、甚至人员伤亡,造成停产维修的重大事故,直接和间接的损失在数万元以上,因此迫切需要一种能使三大车对准同一炉号焦化室的对位装置,以保证卸焦作业的安全和改善工人的操作条件。
焦化设备中,焦炉出焦除尘的工艺是有一定的讲究的,这样的讲究直接关系着使用的效果。
1、皮带密封提升小车式焦炉除尘系统——皮带密封提升小车式是通过皮带密封小车将1米宽皮带提起,经90度导风管使烟尘进入集尘管道,通过集尘管道送到地面站进行净化处理。此焦化设备除尘系统的原理是在推焦时产生的烟尘通过集尘车将烟尘收集并通过皮带提升小车将烟尘送入集尘管道,该管道上部由耐高温皮带覆盖,在风机的吸力作用下,管道内处于负压状态,皮带紧贴集尘管道导轨,使焦炉烟尘不能外泄,直接送入地面除尘站进行净化处理。此系统属华江公司专利。
2、翻板阀式焦炉除尘方式——这是通过翻板阀们的开合,将烟尘吸入集尘管,由改造后的拦焦机推杆实现翻板阀自动开启关闭。 将推焦时产生的烟尘送至地面站进行净化.翻板阀式是将推焦时产生的烟尘通过集尘车(改造后带有收集烟气功能的拦焦车)收集烟尘,并将与集尘管道相通的翻板阀们打开,使烟尘进入集尘管道,送至地面除尘站,使烟气净化。