材质 | 钛及钛合金 | 货号 | 钛管 | 产地 | 广东 |
规格 | 外径(3~110)壁厚(0.2~4.5) | 用途 | 广泛 | 品牌 | 耀全 |
耀全钛管
牌号:TA1,TA2,TA8,TA9,TA10,BT1-00,BT1-0,Gr1,Gr2
耀全 钛管质量轻,强度高,机械性能优越。它广泛应用于热交换设备,如列管式换热器、盘管式换热器、蛇形管式换热器、冷凝器、蒸发器和输送管道等。很多核电工业把钛管作为其机组标准用管。
中文名 |
钛管 |
供应规格 |
直径φ4~114mm |
长度 |
15m以内 |
壁厚 |
δ0.2~4.5mm |
国家标准:GB/T3624-2010GB/T3625-2007 ASTM 337 338
牌号 |
供应状态 |
制造方法 |
外经(mm) |
壁厚(mm) |
|
||||||||||
0.5 |
0.6 |
0.8 |
1.0 |
1.25 |
1.5 |
2.0 |
2.5 |
3.0 |
3.5 |
4.0 |
4.5 |
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TA1TA2 TA9TA10 |
退火状态(M) |
冷轧(冷拔) |
10-15 |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
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﹥15-20 |
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○ |
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○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
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﹥20-30 |
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○ |
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○ |
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○ |
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﹥30-40 |
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○ |
○ |
○ |
○ |
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﹥40-50 |
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○ |
○ |
○ |
○ |
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﹥50-60 |
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○ |
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○ |
○ |
○ |
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﹥60-80 |
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○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
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焊接 |
16 |
○ |
○ |
○ |
○ |
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19 |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
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25、27 |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
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31、32、33 |
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○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
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38 |
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○ |
○ |
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50 |
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○ |
○ |
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63 |
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○ |
○ |
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焊接—轧制 |
6-10 |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
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﹥10-15 |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
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﹥15-20 |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
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﹥20-25 |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
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﹥25-30 |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
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注:“○”表示可以生产的规格 |
生产标准
引用标准
1. GB 228金属拉伸实验方法
2. GB 224金属管液压实验方法
3. GB 226金属管压扁实验方法
4. GB/T3620.1钛及钛合金牌号和化学成分
5. GB/T3620.2钛及钛合金加工产品化学成分及成分允许偏差
技术要求
1.钛及钛合金管的化学成分应符合GB/T3620.1的规定,需方复验时,化学成分的允许偏差符合GB/T3620.2的规定。
2. 管材外径的允许偏差应符合表一规定。
3.管材壁厚的允许偏差应不超过其名义壁厚的±12.5%,管材壁厚的允许偏差不适用于钛焊接管的焊缝处。
4.管材的长度应符合表二规定。
5.管材的定尺或倍尺长度应在其不定尺长度范围内,定尺长度的允许偏差为+10mm,倍尺长度还应计入管材切断时的切口量,每个切口量应为5mm。
表一
钛管材外径的允许偏差(mm) |
||||||
外径 |
3~10 |
>10~30 |
>30~50 |
>50~80 |
>80~100 |
>100 |
允许偏差 |
±0.15 |
±0.30 |
±0.50 |
±0.65 |
±0.75 |
±0.85 |
表二
管材的长度(mm) |
||||
钛无缝管 |
外径 |
≤15 |
不定尺长度 |
500~400 |
15 |
500~900 |
|||
钛焊接管 |
壁厚 |
0.5~1.25 |
500~1500 |
|
1.25~2.0 |
500~6000 |
|||
钛焊接-轧制管 |
壁厚 |
2.0~2.5 |
500~4000 |
|
0.5~0.8 |
500~8000 |
|||
>0.8~2.0 |
500~5000 |
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