石化火炬简介：
地面火炬系统也充当着环境保护的角色，陶瓷纤维模块也是它所不可缺少的。
石化火炬保温系统是用来处理石油化工厂、炼油厂、化工厂及其它工厂或装
置无法回收和再加工的可燃和可燃有毒气体及蒸汽的特殊燃烧设施，是保证工厂
安全生产、减少环境污染的一项重要措施。
“火炬“燃烧室的内侧主体衬里采用了陶瓷纤维大模块，进行绝热耐火保护，它的地面火炬排放量105t/h，主要成分为甲烷、乙烷、丁烷等，筒体直径为17m,高度36米，flaresim软件对使用陶瓷纤维大模块的地面火炬筒体外的热辐射及温度进行模拟计算，可以看出导热率低，隔热性能方面的良好优势。一般连续式炉窑耐火内衬使用陶瓷纤维模块后，节能率为3%~10%；间歇式炉窑及热工设备节能率可达10%~30%甚至更高。模块化陶瓷纤维内衬可以延长窑炉的使用寿命，减少炉体散热，提高工作的效率，更充分的利用热能源。
火炬有多种分类方式：按燃烧器是否远离地面可分为地面火炬、高架火炬和
坑式火炬；按火炬燃烧器的形式可分为单点燃烧火炬和多燃烧器火炬。
高架火炬：火炬头通过火炬筒体高架于空中，燃烧后的烟气直接排到大气中，
适用于气体排放量大的情况。
地面火炬保温：分传统密闭式火炬和敞开式火炬。密闭式地面火炬筒体粗短、
无烟、没有污染且采取隔音围墙降噪无声燃烧，但**处理能力约为 130t/h，
主要用于泄放量较小的化工厂。地面火炬也包括地面多燃烧器火炬，主要用于泄
放量大的乙烯和天然气项目。
坑式火炬主要用于处理含大量液体的可燃物，石化行业应用较少。
在石油、化工企业生产中中，有一些化工装置和炼油装置加工大量烃类物质，在正常生产过程中不可避免地要排放相当量易燃易爆物料或尾气、废气，为了防止火灾事故发生，保证设备和人身安全，均须设置火炬系统。
根据支撑结构可分为：高架火炬、地面火炬。
地面式火炬燃烧系统保温：也叫地面燃烧塔，是一种环保型（有效封闭废气）火炬燃烧系统。
地面放空火炬系统主要由控制阀、地面火炬（由燃烧器组、防辐射隔热罩和防护墙组成）、地面火炬自动点火系统组成。
燃烧塔内排烟温度950℃。要求火炬塔外壁温度小于100℃。
地面火炬筒体外的热辐射及温度
陶瓷纤维主要成分为Al2O3和SIO2。其中高铝型陶瓷纤维模块中的Al2O3含量较高，分别为普通型、标准型、高纯型、高铝型、含锆型化学组成，是在52%~55%，属于喷吹纤维，和甩丝纤维也有不同，喷吹纤维丝直径较细，一般为2.0~3.0μm ,纤维丝长度较短，一般为100~200mm，由于纤维较细，导热系数优于甩丝纤维，在组块制作的折叠过程中易破碎和撕裂。另一方面高铝型具有较高含量的Al2O3，在以电热为热源的窑炉中要避免使用，以免导电造成员工和财产的损失，后果不可估量。在一般情况下标准型较为常用，但这也要根据窑炉的温度来选择陶瓷纤维模块的型号。
地面火炬系统筒体保温结构
筒体内部铺设轻质陶瓷纤维耐火材料，采用不锈钢丝网及螺栓固定；筒体外表面采用耐温度大于200的耐高温漆涂刷。
筒体顶部设有不锈钢导流板，可承受烟气、雨水的冲刷，防止雨天淋湿筒体内的保温材料。
石化火炬、地面火炬陶瓷纤维炉衬采用层铺+叠砌的复合结构。
总保温厚度：180mm，150mm标准纤维模块+30mm（2层20mm）平铺毯。
陶瓷炉衬材质选用1260型陶瓷纤维模块和1260型标准毯。
地面火炬轻质纤维炉衬表面喷涂固化剂，抗烟侵、风侵。
两种安装方式：
（1）垂直火炬陶瓷纤维炉衬：搭接脚手架安装陶瓷纤维模块，施工费用高；
（2）平躺火炬陶瓷纤维炉衬：安装完陶瓷纤维模块、陶瓷纤维折叠块之后，再将火炬筒体吊挂安装。
技术优势
火炬内部水汽较大，陶瓷纤维模块表面涂刷2遍固化剂，即可以耐水汽，又可以抗高风速的烟气冲刷。
