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杭白菊烘干设备菊花烘干机
杭白菊烘干工艺
为了避免杭白菊产品中低沸点芳香油物质的流失，烘干温度要控制在50摄氏度以内。
杭白菊花朵冷却后就可以将它们放入烘车，推入烘干房进行烘干了，第一次温度控制在40-50摄氏度之间，时间为3小时。使杭白菊花朵的含水量降到25%左右，这个时候杭白菊花朵外部干燥，但中间还是潮湿的，如果储藏很容易造成里面发霉，影响到产品质量，所以经过第一次烘干后的杭白菊花朵再经过一定时间摊晾，使花朵内外水分走匀后需要进行第二次烘干，（因为一次烘干，杭白菊外部花瓣可能会焦掉，而中心还是湿的，外焦内湿，我们采取分两步的办法，第一次烘掉一部分的水分，然后经过堆放12小时以上，它的水分相对走得均匀了，我们再进行第二次烘干的时候，使它的水分均匀地下降，下降到13%以下。）
在两次烘干之间的水分走匀过程中，杭白菊花朵要用塑料薄膜双层覆盖进行，以利于花朵内外水分均匀，第二次烘干的温度控制在45-50摄氏度之间，时间也为3个小时。
当手捏干花花朵可以捻成干燥粉末，闻起来菊香扑鼻，含水量在13%以下的时候，就表明已经完成干燥过程。
热泵烘干机对比传统烘干机的优势
烘干成本优势：
就烘干成本而言，包含物料烘干所需的电费、人工成本、物料烘干的损坏率、烘干机故障率、购机成本等等。 传统的阴干和晒干需要人力成本进行翻转，费时费力，而通过燃煤或燃油的方式烘干不环保之余烘干物料的质量也无法得到保证。
而热泵烘干机应用逆卡诺原理，可高效将空气中的热量源源不断转移到烘干房对物料进行“免费”烘干，其优点自然是省电、环保、能效高，但其缺点是需要建造空气能热泵烘干房，更适合大规模批量烘干。
物料烘干范围优势：
烘干物料主要有蛋白质高、含水高的海产品，含糖量高、容易腐烂的果蔬以及锁水性强的根茎类等等。真空和冷冻烘干优点是可烘干不耐热、怕氧化的物料，而部分果蔬怕冷无法烘干，如香蕉片烘干损坏。晒干和阴干缺点是只能针对含水量少的、不易腐烂的根茎类，海产品晒干不均容易造成内部腐烂变质。而热泵烘干范围广且烘干均匀，烘干后的品质有保障。
西莱特热泵烘干机为了让温湿度得到精准的控制，西莱特研发团队设计的PLC控制系统（含控制面板），配有西莱特模块化烘干的排湿模式和烘干温度设置等优势。从而让干制后的物料达到优质的的效果。
杭白菊烘干机的构造
热泵自控干燥系统由库房，热泵加热系统，冷凝排湿系统，温度湿度自动控制系统四部分组成。
1、室外主机部分（产生烘干热量）；
2、室内部分（向烘干物料输送热量）；
3、凝结水管路系统（凝结水集中排放的通道）；
4、排湿系统风系统（输送新风、排风、循环空气的通道）：风道、减噪器、送风口、回风口、排风口、新风口、风量调节阀；
5、电器控制及配电系统。
6、报警系统 当系统运行有异常情况时会发出警报。
杭白菊烘干设备特点
整个箱体采用全封闭结构，热空气箱内循环，节能高效。
采用内置式耐高温循环风机、大大减小热损失、强化了热量的传递。
箱内设有可调式均风板，可上下调节开度，使箱内上下温度均匀。
保温层厚80mm，材质为白色超细玻璃棉，符合GMP标准，热损失小。
烘车烘盘为行业统一标准，烘盘网盘适用于多行业，互换性强。
自动恒温控制、工作时间定时，机械化生产，批次产品质量稳定。
热泵系统压缩气体冷媒，使其温度升高（可达100°C），流入机内的换热器，加热烘干房内的空气。冷媒再经过冷凝器解压吸热，流入热泵进入下一循环。烘干房内热风经离心式轴流风机，均匀的强制循环于待干物料之间，并带走待干物料中的水分。经过鲜湿的物料，回收的热风中含有大量水蒸气，回风系统将湿热的空气经过换热器，其中一部分热能回收利用，空气再经过冷凝器冷凝，使箱内的水蒸气凝结成水排出机外。低温的冷凝器吸收了循环空气中的余热后，冷媒被加热后重新进入热泵，进入下一个循环，这样箱内的热能几乎不会流失，实现了利用少量的能量来烘干物料中的水分。
热泵烘干机的工作原理是利用逆卡诺原理，气体氟利昂被压缩机加压，成为高温高压气体(温度高达100℃)，进入室内侧的换热器(冷凝器)，冷媒冷凝液化释放出高温热量加热烘干房内空气。烘干房内的物料通过热风的形式使物料中的水分汽化蒸发，蒸发出来的水蒸汽由排湿系统排走而达到烘干物料的目的。冷凝放热后的冷媒经过节流阀变为低温低压的液体，由于压力骤然降低，液态的冷媒进入蒸发器会源源不断吸收周边空气的低位热能迅速蒸发变成气态，吸收了一定能量的冷媒回流到压缩机，进入下一个循环。这样，冷媒不断地循环就实现将空气中的热量搬运到烘干房内加热房内空气温度。
西莱特烘干机的应用范围十分广泛，它在中药材、木材、农产品、食品、工业品、海产品等领域都适用，想烘就烘，烘出品质，烘出您的所需。选择更专业、选择更正确，选择更智能、选择更环保，就选西莱特。
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