Cr8MoWV3Si模具钢
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Cr8MoWV3Si钢是在美国专利钢种成分的基础上研制的新型冷作模具钢。与基体钢相比,ER5钢提高了碳含量、钒含量以及Cr、Mo、W等碳化物形成元素的含量,因而ER5钢具有高耐磨性及高韧性,耐磨性比GM钢好,强韧性优于Cr12MoV钢,且耐磨性远远超过Cr12MoV钢。ER5钢应用于冷镦、冷冲模具,使模具寿命显著提高。
(1)化学成分
ER5钢化学成分(质量分数)(%)
C Si Mn Cr W Mo V P S
0.95~1.10 0.90~1.20 0.30~0.60 7.0~8.0 0.80~1.20 1.40~1.80 2.20~2.70 ≤0.030 ≤0.030
(2)临界点 Ac1≈858℃,Ac3≈907℃,Ms≈215℃。
(3)热加工
ER5钢锻造工艺规范
项目 加热温度/℃ 始锻温度/℃ 终锻温度/℃ 冷却方式
钢锭 1150~1200 1100~1150 ≥900 缓冷
钢坯 1100~1150 1080~1120 ≥900 缓冷
(4)预备热处理 等温退火工艺:加热温度为850~870℃,保温2h;炉冷至750~770℃,保温4h,炉冷至550℃以下出炉空冷,退火后硬度为200~240HBW。
(5)淬火及回火
推荐热处理工艺。要求耐磨性高、高强韧性模具:淬火温度为1150℃,油冷,520~530℃回火3次,硬度为62~64HRC;对重载工作条件下的模具:淬火温度为1120~1130℃,油冷,550℃回火3次,硬度为62~64HRC。
(6)力学性能介绍
抗拉强度:1100℃淬火,550℃回火,具有最高抗拉强度σb=2480MPa。
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