1.使浆液呈滚动环状流，产生强旋涡，浆液表面粒子呈螺旋状下降到涡流底部；
2.在分散盘边缘2.5-5mm处形成湍流区，浆料及粒子受到强烈剪切及冲击；
3.区域外形成上下两个束流，浆料得到充分循环及翻动；
4.分散盘下方呈层流状态，不同流速的浆料层互相扩散，起到分散作用。高速分散机具有自动升降、360度回转、变频调速等多种功能。可同时配置2-4只容器，液压升降行程900-1200㎜、360度回转功能能更好的满足一机多用，能够在很短的时间内从一个缸变换到另一个缸进行作业，极大的提高了工作效率。
机械升降分散机该机由机械升降、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成，各部分结构紧凑合理。分散盘型式:平盘锯齿式、三义桨式、碟式。 广泛应用涂料、油墨、颜料、胶粘剂等化工产品的搅拌、分散、溶解过程。 液压升降分散机 该机由液压系统、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成，各部分结构紧凑、合理。分散盘型式：平盘锯齿式、三义桨式、碟式、其它形式。 对多种混合液体、固体进行搅拌溶解、分散、均质的高效设备。主电机为调速电机，调速范围80-1200转/分，中速作搅拌溶解用，高速作分散均质用。物料在叶片的高速转动作用下，在容器内上下剧烈翻动，与叶片产生碰击和剪切，使聚集体破坏达到迅速分散、均质混合，加速溶解。该设备广泛用于涂料、颜料、油墨、粘胶剂等有关化工产品的生产。
分散机安全操作规则；
1，仔细检查分散机各部件是否正常
2，认真检查主轴及分散盘是否干净防止混色
3，清理周围环境，清除一切有碍操作的物料。
4，打开电源开关，提升主轴高于料桶调度，小心将料桶推进分散盘下，将主轴调至分散桶中心，分散盘离桶底不得低于10cm，将桶轮垫好，夹好静电夹子。
5，当提起主轴上 下分散时，注意不要将分散盘升至分散物表面，防止发生物料飞溅，造成浪费。
6，分散有色漆 浆料后，按分散停止扭停机，将调速旋转调至 0 的位置。
分散机广义上是搅拌机的一种，由于采用高速搅拌器（如圆盘锯齿型搅拌器）可以在局部形成很强的紊流，
通常对物料有很强的分散乳化效果。所以对这类高速搅拌机又称为分散机。分散机主要分为升降式分散机和釜用分散机，降式分散机按升降方式又可以分为，液压升降分散机，气动升降分散机，手摇升降分散机等也称高速搅拌机。该机适用于涂料、染料、油墨、颜料、化妆品、树脂、胶粘剂、乳液、医药、石油、等领域的液体及液—粉相物料进行高速的搅拌、溶解和分散，速度可任意调节（0-1800转/分）。
升降搅拌分散机是对多种混合液体、固体进行搅拌分散、溶解的高效设备，广泛应用于涂料、颜料、油墨、胶粘剂等化工产品。该机由机械升降、搅拌系统、传动、电器四部分组成。各部分结构紧凑，功能协调。
分散机广泛应用于涂料、固体进行搅拌分散、溶解的高效设备，广泛应用涂料、油墨、颜料、胶粘剂等化工产品，该机由液压系统、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成，各部分结构紧凑、合理。分散盘型式：平盘锯齿式、三义桨式、碟式、其它形式。
产品简介：
液压升降高速分散机，适用于工业生产的预分散和搅拌均匀。液压升降结构重量轻、体积小、运动惯性小、反应速度快，操纵控制方便；带变频器，实现大范围的无级调速，自动实现过载保护。液压系统以液压油作为工作介质，相对运动面可自行润滑，使用寿命长，易实现直线运动和机器的自动化，平稳准确、可频繁升降；全密闭液压系统彻底解决了液压油外泄问题。可根据客户要求定制密闭型和防爆型分散机。
该设备可针对不同粘度产品的溶解分散、混合均匀，搅拌、分散时空气吸留极少，可使物料迅速分散和溶解，颗粒变细，搅拌均匀无死角，清洗方便，处理量范围宽，变频调速，转速数字显示，运转稳定、噪音小、可长时间连续使用。
产品原理：
通过分散盘的高速运转，使物料呈环状流，产生强旋涡，呈螺旋状下降到涡流底部。粒子间产生强烈的剪切撞击与磨擦，达到迅速分散、溶解、均匀混合的功能。
通过控制油泵工作带动液压机架升降，液压机架带动整个传动机构和工作组升降。高速分散机也称高速搅拌机按升降形式不同那个可分为液压升降分散机和机械升降分散机，分散机速度可任意调节。主要由液压系统、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成，各部分结构紧凑、合理。广泛应用于涂料、固体进行搅拌分散、溶解的 设备及涂料、油墨、颜料、胶粘剂等化工产品。常见类型有乳化分散机、防爆分散机、升降分散机、搅拌分散机、油漆分散机
