工作原理
1.使浆液呈滚动环状流,产生强漩涡,浆液表面粒子呈螺旋状下降到涡流底部。
2.在分散盘边缘2.5-5mm处形成湍流区,浆料及粒子受到强烈剪切及冲击;
3.区域外形成上下两个束流,浆料得到充分循环及翻动
4.分散机的分散盘下方呈层流状态,不同流速的浆料层互相扩散,起到分散作用。高速分散机具有液压升降、360度回转、无级调速等多种功能。可同时配置2-4只容器,液压升降行程1000mm,360度回转功能能更好的满足一机多用。能够在短的时间内从一个缸变换到另一个缸进行作业,提高了工作效率,同时也降低了人工劳动强度。
分散机的分类:
分散机广义上是搅拌机的一种。由于采用高速搅拌器(如圆盘锯齿型搅拌器)可以在局部形成很强的紊流,通常对物料有很强的分散乳化效果。所以对这类高速搅拌机又称为分散机。分散机主要分为升降式分散机和釜用分散机,升降式分散机按升降方式又可以分为:液压升降分散机,电动升降分散机,手摇升降
特点:
一、分散机采用无级调速:有电磁调速、变频调速(如用于水性涂料),及防爆变频调速(如用于油性涂料)等多种形式。无级调速功能能充分满足各工艺过程中不同的工艺要求,可以根据不同的工艺阶段选择不同的转速。粉体不加助剂、对晶包完整性要求较高的物料不适用。
二、分散机的分散盘下方呈层流状态,不同流速的浆料层互相扩散,起到分散作用。高速分散机具有升降、360度回转、无级调速等多种功能。可同时配置2-4只容器,360度回转功能能更好的满足一机多用,能够在很短的时间内从一个缸变换到另一个缸进行作业,分散机极大的提高了工作效率,同时也降低了人工劳动强度。
三、分散机在分散盘边缘2.5-5mm处形成湍流区,浆料及粒子受到强烈剪切及冲击。
主要配置有:支承柱、旋臂、电动机、转动轮系统、分散齿轴、油缸、液压站、电器控制系统和调速装置九部分组成。结构紧凑、安装简便、外观整洁大方。
分散齿轴升落采用液压型式,升落平稳、灵活、可旋转270°,并配有限位装置;可靠的性能、广泛的使用范围。主轴上段装有安全防护套:优良的质量,使用寿命更长久,运行平稳、噪音低、可在运转中任意升落,可根据物料粘度,任意调控速度,防止物料飞扬,弥散式叶轮适用于各种原料。