纳米微孔绝热材料是一种基于纳米微孔原理研制而成的新型隔热材料。主要成分为超细二氧化硅和热辐射吸收成 分。经特殊工艺压制而成的多孔板状物，具有比静止空气还低的导热系数，最高耐热温度可达1000 ℃。从热传导、 热对流、热辐射三个方面的传热机理看，纳米微孔隔热材料具有超低的热导率。同时还有以下优点：高温特性好，最高使用温度可达 950 ℃，600 ℃ 6 h，收缩率小于 1%;热工特性好，比热小，蓄热量低，抗热震性优良;施工便捷， 材易安装，可按照客户要求加工成各种尺寸;防水性能优越、环境友好，不起尘。
应用在中间包上的纳米板使用温度 1100 ℃，在 800 ℃的热传导率为 0.043 W·(m·k)-1。化学成分：SiO2 50%; ZrSiO4 45%;其他 5%。体积密度 430±10 kg·m-3。真空布包装。
取两份炼钢中间包区域试验包用 WDS 纳米板，5 mm 厚，裁剪成 Φ180 mm 大小，3 层叠加，一块 500 ℃下 测其导热率及烧后变化率。另取新的 WDS 纳米板一块 1000 ℃下热处理 5 h，于 500 ℃测其导热率及烧后变化率。两块烧后变化率分别为~1.8%和~1.7%，试验后纳米板还保持良好状态，无明显收缩或烧结现象。500 ℃下新板导热率 0.027 W·(m·k)-1;1000 ℃ 5 h 热处理后板导热率 0.028 W·(m·k)-1，保温性几乎没有变化。因此该 纳米板可在 1000 ℃高温下使用。
玻璃熔窑保温：
窑池最高工作温度1600℃，各部位温度波动范围100-200℃；
玻璃溶液含二氧化硅，呈酸性，有腐蚀性；
玻璃液流强烈的机械冲刷性。
碹顶保温：硅质密封料（耐磨层）+轻质硅砖（保温层）+陶瓷纤维浇注料100mm（绝热层）。
池壁保温：用电熔锆刚玉砖，AZS砖或致密锆英石砖。
池底保温：整体性性强的复合保温结构，电熔AZS砖+锆英石捣打料或电熔刚玉捣打料（耐磨层）+粘土砖（保温层）+陶瓷纤维板2层30mm厚，错缝层铺（绝热层）。
蓄热室保温：格子砖材质：高档镁砖（上）+中档镁砖（中）+低气孔粘土砖（下）碹，胸墙和小炉，加料池，流液洞、冷却池、成型池等，都采用不同等级的耐火砖：硅砖、电熔锆刚玉砖，AZS-33砖，α-Al2O3砖。
纳米绝热板使用注意事项：
纳米绝热板是用在高温设备上的隔热材料，纳米绝热板的使用，有很多的注意事项。因为纳米绝热板是粉末压制的，所以使用的时候会有掉粉的现象，包装完好的时候就不会出现。所以在使用中，尽量不要破坏包装物。而且纳米绝热板有真空包装的，如果包装损坏，会造成纳米绝热板的使用受影响，隔热效果变差。
纳米绝热板在使用中一定要远离潮湿，远离液体环境。因为亲水型的纳米绝热板会吸水，会增大导热系数，影响纳米绝热板的隔热效果。并且安装纳米绝热板时，要小心固定，因为纳米绝热板是属于易碎的材料，过大的力度，可能会造成纳米绝热板的损坏，从而造成经济损失。
